PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全程智能化自動控制

PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全程智能化自動控制，工藝參數(shù)可數(shù)字顯示集中控制。氨水濃度可隨用戶需求自動連續(xù)可調(diào)，能夠生產(chǎn)5~32%范圍內(nèi)各種濃度的氨水，且氨水濃度可精準(zhǔn)地控制在 0.3%的誤差范圍之內(nèi)。氨水成品溫度可隨季節(jié)變化自動可調(diào)，特別是夏季可產(chǎn)高濃度氨水。裝置即開即停,生產(chǎn)方便快捷，使氨水生產(chǎn)裝置真正做到了穩(wěn)定，和高產(chǎn)。

循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保C、D型氨水制備器于處理

循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保 C、D型氨水制備器于處理含氨廢氣和廢氨水(回收氨水)，使廢氨氣和廢氨水(回收氨水)的排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。其中，C型氨水制備器可將 含氨廢氣中的氨含量降至5mg/m3以下， D型氨水制備器可使排放的廢水氨含量≤15mg/L.在凈化環(huán)境，造福后代的同時又能變廢為寶,I得到了有用的氨水。 D型氨水制備器由于采用了熱泵精餾的原理， 相較于采用蒸汽加熱的普通精餾來說，可節(jié)能80%，符合現(xiàn)代節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。

還原劑的選擇SNCR系統(tǒng)

還原劑的選擇

SNCR系統(tǒng)中，采用尿素、氨水作為還原劑時，其運(yùn)行的特性是不一樣的，并對脫硝的效率、氨逃逸產(chǎn)生一系列的影響。

反應(yīng)過程 尿素溶液具有一個固體的核，外層是被水分子包裹，在高溫下， 水分子先蒸發(fā)，然后尿素顆粒再分解成氨基，氨基再和煙氣中的氮氧化 合物進(jìn)行反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。而氨水溶液則是水與氨充分混合，反應(yīng) 更加直接，氨水溶液噴入爐膛的瞬間還原反應(yīng)就 會開始。