空壓機主機壓縮出的油氣混合體

單向閥由閥體、、座、彈簧等元件組成?？諌簷C主機壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內(nèi)壓的作用下返回到主機作一下個潤滑循環(huán)過程，而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設(shè)計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內(nèi)壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥。

空壓機事故大多是由積碳的聚集引起的。積碳是高溫生成物，但是在高溫下也會自燃。通常積碳的自燃溫度在180℃左右，空壓機工作的出口溫度一般不高于160℃，正常運行情況下積碳是不會被點燃的。但是，當空壓機因某些故障出現(xiàn)瞬間高溫或者高壓時，空壓機內(nèi)溫度急劇升高，引起積碳自燃，使得積碳內(nèi)的油迅速汽化。當汽化的油氣與壓縮空氣中高濃度的氧氣以及高溫同時存在時，便會引起壓縮機，造成事故。

檢查油氣桶和單向閥、小壓力閥、排污閥、回油管等部件是否受損并加以緊固。如有受損，則污水有可能進入到油氣桶內(nèi)，需要打開頂蓋，清理泥沙及雜物，更換油氣分離器。

變頻器、控制器類等電器件浸水：先打開變頻器面板，將變頻器內(nèi)部用干毛巾擦干，再用小型鼓風機吹干驅(qū)動板、主板、防雷板、逆變模塊及風扇等，然后用洗板水或酒精（注意不要使用香蕉水）擦洗一遍，再用小型鼓風機吹干，約一小時再擦洗一遍，再用熱風吹干。清洗干燥后的變頻器裝機后不要馬上開機，通電半小時無異常后再開機運行。