冷凝水回收設(shè)備的應用常見問題是啥：1、系統(tǒng)資金投入運作前，務必對全部系統(tǒng)開展污漬清理，開啟排污閥，待回水達標之后關(guān)掉；2、器皿前，取出壓力表，開啟壓力表閥排汽，器皿內(nèi)水位線工作壓力做到限制時再裝壓力表；3、系統(tǒng)資金投入運作后，若回水有小量強制殘渣，須3~5開排污閥放一次；之后下降至每個月污水處理一次；開式回收即用熱設(shè)備發(fā)生的凝結(jié)水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。4、當控制箱上的警報綠燈亮或無源蜂鳴器警報時，應挑選手動式操縱離心水泵向外賣水，檢修工作人員馬上維修自動化控制設(shè)備，待修補后再修復自啟動；5、客戶管道系統(tǒng)與冷凝水回收器配套設(shè)施的疏水閥應維護保養(yǎng)和拆換，疏水閥毀壞要馬上拆換。

蒸汽冷凝水回收裝置的特點：(1)防汽蝕：本蒸汽冷凝水回收裝置運用的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。(2)節(jié)能環(huán)保：產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運行費用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染SO2、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。(3)自動化程序高：本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、自動報警等措施，形成閉式回水自動化運行。(4)體積小：本蒸汽冷凝水回收裝置機電一體化，體積小，便于運輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。(5)結(jié)構(gòu)簡單，安裝靈活性強：蒸汽冷凝水回收裝置既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分水的軟化處理費用。

鍋爐冷凝水回收裝置由高溫冷凝水回收泵，電機，回收貯罐，虹吸強抽裝置，汽蝕消除裝置，汽動三通閥，液位傳感器，磁翻板液位計，視鏡，除氧裝置，壓力表，過濾器，調(diào)壓閥，排污閥，控電箱等組成。整套系統(tǒng)為全自動運行，打開電源，設(shè)備進入運行狀態(tài)。液位傳感器檢測到罐內(nèi)為低液位，液位傳感器給電箱控制器發(fā)出低液位信號，電箱控制器將冷凝水回收泵打開、氣動三通閥關(guān)閉，虹吸強抽裝置開始運行，將蒸汽冷凝水從用熱設(shè)備內(nèi)經(jīng)疏水器虹吸到汽水分離罐后（個罐），在罐內(nèi)進行汽水分離后進入主罐（第二個罐），當主罐的液位到達高液位設(shè)定值后，氣動三通閥打開，高溫冷凝水回收泵將高溫冷凝水及少量的二次蒸汽通過泵前氣蝕消除裝置、過濾器輸送到蒸汽鍋爐內(nèi)，當液位到達低液位設(shè)定值后，氣動三通閥關(guān)閉，整個蒸汽冷凝水回收過程完成。根據(jù)用氣設(shè)備的工作情況調(diào)整電箱內(nèi)的時間繼電器來設(shè)定虹吸強抽的時間，保證整個蒸汽冷凝水回收過程中用氣設(shè)備內(nèi)不存在積水。既減少蒸汽排放對環(huán)境的影響，又能減少燃料使用，減少鍋爐排污，節(jié)約燃料。

凝結(jié)水回收設(shè)備的物理原理是啥？1、該設(shè)備取代了一部分用熱生產(chǎn)廠家凝結(jié)水的敞開式回收。開啟式回收即用熱設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水根據(jù)疏水器立即排出來，排出來的碳酸飲料化合物立即引到養(yǎng)殖池或鐵桶中，隨后放水減溫到80℃下列，再用離心水泵送至鍋爐的作法。此類方式 僅能回收一部分發(fā)熱量，約占消耗量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與空氣觸碰，水里的殘渣大幅度提升，缺失了凝結(jié)水(純凈水)的質(zhì)量。2、對于瓦楞紙箱生產(chǎn)流水線各設(shè)備的用熱特點，對疏水加工工藝開展了有效更新改造，采用本公司規(guī)劃的型疏水設(shè)備，單雙面機和發(fā)熱板的溫度在不一樣時速下均比更新改造前逐步提高。3、回收冷凝水管理體系采用了自動化控制直流變頻專業(yè)技能，冷凝水立即回鍋爐分汽缸。如不考慮到管理體系的泄露，可進行鍋爐碳酸飲料均衡，即鍋爐產(chǎn)是多少汽便可回是多少水。而且地暖管間距高(高到達到160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫獲得了保證，進而改進了鍋爐的然燒狀況，提高鍋爐對長焰煤的適應力。高溫水如果直接用泵抽送，泵前形成的負壓會使冷凝水汽化，造成汽蝕，嚴重時會由于氣體體積突然膨脹而發(fā)生爆裂，損壞水泵。