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由于底、面涂層材料的發(fā)展,真空鍍膜設(shè)備的不斷完善與連續(xù)化、大型化,真空鍍進(jìn)入工業(yè)化的生產(chǎn)階段,同時(shí)滲透到各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域,已成為世界上從20世紀(jì)80年代起競相采用的先進(jìn)表面處理技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于金屬、木材、紙張、塑料等多種基材的鍍件上,逐步展示出真空鍍在應(yīng)用中的獨(dú)特作用。噴上一層底漆往后,會構(gòu)成一個(gè)光滑平坦的外表,而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的發(fā)生,使得電鍍的作用得以展現(xiàn)。其中涂料的選擇與應(yīng)用是關(guān)系裝飾性真空鍍膜質(zhì)量的重要因素
首飾振動電鍍以濺射的方法進(jìn)行真空鍍膜,由于其鍍膜方式的不同,同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的,雖然肉眼無法看出來,但確實(shí)擁有一定的優(yōu)勢。運(yùn)用氣相沉積的處理技術(shù),可以于物體表面均勻coating形成膜層,薄膜的厚度可在1微米至50微米的范圍內(nèi)任意調(diào)整。 膜厚穩(wěn)定性好,由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關(guān)系,電流越高,濺射效率越大,相同時(shí)間內(nèi),所鍍膜層的厚度相對就大了,因?yàn)橹灰央娏鲾?shù)值控制好,需要鍍多厚,或者多薄的膜層都可以了。
膜層結(jié)合力強(qiáng),在真空電鍍加工過程中,有部分電子撞擊到基材表面,表面原子,并且產(chǎn)生清潔的作用,而鍍材通過濺射所獲得的能量比蒸發(fā)所獲得的能量高出1到2個(gè)數(shù)量級,帶有如此高能量的鍍材原子撞擊到基材表面時(shí),有更多的能量可以傳遞到基材上,產(chǎn)生更多的熱能,使被電子的原子加速運(yùn)動,與部分鍍材原子更早互相溶合到一起,其他鍍材原子緊隨著陸續(xù)沉積成膜,加強(qiáng)了膜層與基材的結(jié)合力。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如)通入已抽空的室內(nèi),保持壓強(qiáng)約1。
Parylene在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的優(yōu)點(diǎn):
惡劣環(huán)境下線路板保護(hù)涂層,列入美軍標(biāo)MIL-I-46058C;滿足IPC-CC-830B
涂敷過程中不存在任何液態(tài),無普通液體防護(hù)涂層的難以避免的流掛,氣孔、厚薄不均等嚴(yán)重缺陷;
*水分子透過率極低,僅為常見的有機(jī)硅樹脂的千分之一;
*聚合生長的成膜方式阻止了離子在涂層和基板界面的擴(kuò)散,消除了常見的涂層下枝狀腐蝕。
*表面憎水特性進(jìn)一步降低潮濕和離子污染的不利影響;
*滲入芯片與基板間的微細(xì)間隙(甚至達(dá)10μm),提供完整的保護(hù);
*大幅增強(qiáng)芯片-基板間導(dǎo)線(25μm粗細(xì))的連接強(qiáng)度;