ABS中空板材生產(chǎn)線介紹

工藝介紹：

ABS中空板擠出稱為塑膠擠出、塑料押出。是熱塑性塑料極其重要的成型工藝。其原理是通過精密擠出機(jī)塑料粒子加熱，使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后進(jìn)行冷卻定型為玻璃態(tài)，經(jīng)切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。廣泛應(yīng)用于塑料板材及中空結(jié)構(gòu)板材。

ABS中空板成型過程分為：塑料烘干、擠出機(jī)擠出、模具、冷卻定型、牽引、切割裝置、電氣控制系統(tǒng)等。

南通源溯機(jī)械制造有限公司坐落于江蘇南通市錫通工業(yè)園區(qū)，是一家致力于塑料擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技創(chuàng)新型公司。從片材、板材及特種膜的各個(gè)應(yīng)用范圍，到設(shè)備的組裝，單、雙螺桿擠出機(jī)，模具，等下游輔機(jī)設(shè)備，源溯機(jī)械都能提供解決方案。

ABS板材性能：

     ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度很好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。

     ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。

ABS板材擠出生產(chǎn)線介紹

1.單螺桿排氣式擠出機(jī)

2． 換網(wǎng)器（共用液壓站）

3.  計(jì)量泵

4． 模具

5． 三輥壓光機(jī)

6． 輥溫控制系統(tǒng)

7． 冷卻托架、切邊裝置

8． 牽引機(jī)

9． 剪板機(jī)

10．皮帶輸送機(jī)

11．堆料臺(tái)

12．上料，干燥，攪拌系統(tǒng)

13．電氣控制系統(tǒng)

ABS板材生產(chǎn)線主要采用高l效螺桿、精誠(chéng)模具、西門子電機(jī)、德國(guó)諾德減速箱等知l名品牌配套在生產(chǎn)線，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用性。

ABS單層/多層板材生產(chǎn)線介紹

該生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)ABS、PMMA、PC、lPS單層及多層片材、板材制品。制品寬度在3000mm及以下，厚度為0.25-30mm.其制品廣泛應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、廣告、建筑、環(huán)?；?、衛(wèi)浴等領(lǐng)域。

  該設(shè)備螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，帶粗調(diào)及微調(diào)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

   三輥壓光機(jī)溫度控制± 1℃可精準(zhǔn)控制塑化過程及板材厚薄，平整性，包輥面光亮。不同材質(zhì)板材,選用不同類型的三輥壓光機(jī),使生產(chǎn)工藝更為完善。

   板材厚薄控制采用模具調(diào)整及壓輥雙向調(diào)整可精準(zhǔn)控制板材厚薄度。獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精準(zhǔn)控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。

    ABS/PMMA產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于衛(wèi)浴產(chǎn)品如：浴缸、淋浴房、蒸汽房等領(lǐng)域,可用于室內(nèi)外廣告的載體.