小型精雕機加工對控制系統(tǒng)有什么要求？

小型精雕機加工首先是銑加工，所以控制系統(tǒng)必須具備銑加工的控制能力。對于小刀具加工，同時必須提供前饋功能，路徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻率。與此同時，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻加工效率。

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精雕機操作的基本注意事項

1.雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時要暫停雕刻,關(guān)閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉(zhuǎn)。精雕機雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

2.使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承

3.裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。6、如果發(fā)現(xiàn)有自己無法解決或者難以解決的問題還是及時聯(lián)系精雕機高光機設(shè)備的生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員過來處理。在下刀時應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。

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模具精雕機使用中應(yīng)注意的問題

1．?dāng)?shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。

2．電源要求。

3．?dāng)?shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。

4．?dāng)?shù)控機床不宜長期封存，長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失。

5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。

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數(shù)控精雕機安全操作規(guī)程

1、數(shù)控精雕機在雕刻前及雕刻進程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;

2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸，避免意外傷害;

3、注意經(jīng)常清理機床運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證精雕機正常工作;

4、裝夾工件時必須遵循裝實、裝正、裝平的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕機在裝夾刀具前請將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;

6、刀具裝夾時，一定要先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到精雕機主軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母;裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式;

7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短;

8、機床的橫梁及擋板上嚴禁放置任何物品，避免其掉落傷人;

9、精雕機操作過程中，嚴禁人員推趴在機床上，更不允許坐或倚靠在機床上;

10、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點，更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點，X、Y軸起刀點不能更改

11、使用對刀儀定義對刀點時嚴禁精雕機主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀，嚴禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時需用杯子將對刀儀罩住

12、 數(shù)控精雕機開始加工(下刀)前，須把手放到機床紅色緊急開關(guān)處，一有意外情況立即按下;

13、 卸刀時嚴禁用扳手敲打卡頭

14、 加工完畢后要關(guān)閉電源，工件送檢，收拾工具、量具、清潔數(shù)控精雕機和地面，認真填好《設(shè)備使用記錄》。

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