錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機結(jié)構(gòu)圖：

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

碎石機的安全操作

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認(rèn)真細(xì)心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進科粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機進行處理。

碎石機日常注意事項

（1)認(rèn)真檢查破碎機的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動：保護裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運動部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設(shè)備如喂料機、皮帶機、潤滑站、電器、儀表及信號等設(shè)備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當(dāng)偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時，應(yīng)用吊車和卷揚機等驅(qū)動下輪，使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動。用兩臺電動機驅(qū)動的須式破碎機，由于其啟動轉(zhuǎn)矩大，可直接啟動。

（5）檢查貯郵箱的潤滑油量，油是不足時應(yīng)及時補充。開車前，應(yīng)先啟動油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時，才能啟動破碎機。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動前應(yīng)先合上油加熱器的開關(guān)，使油預(yù)熱到15-20℃后再啟動油泵。

（6）檢查設(shè)在潤滑部位的冷卻水管閥是否打開，并檢查是否有水

單段錘式破碎機

單段錘式破碎機為重錘式破碎機，又叫復(fù)合錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘式

破碎機可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘式破碎機在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用錘式破碎機

錘式破碎機主要用于物料的細(xì)碎作業(yè)，是細(xì)碎領(lǐng)域的重要設(shè)備。以錘式破碎機為例，錘頭為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭與錘柄通過螺檢連接。錘頭的材質(zhì)采用高耐陪性的鉻鉬合金，錘頭的耐賠性能是所有錘破中為持久的。錘頭的分體式結(jié)構(gòu)，使得錘頭的更換非常便捷。