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鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的檢測(cè)方法
鋼絲網(wǎng)復(fù)合管在我們?cè)谥谱魍瓿芍笮枰獙?duì)其進(jìn)行檢測(cè),以此來檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合我們的要求。那我們應(yīng)該采取什么樣的檢測(cè)方法呢?其實(shí)它的檢測(cè)方法主要有如下兩種方法:
1、比重法
鋼絲網(wǎng)復(fù)合管產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間,比水輕,能浮于水面。填加其它材料的產(chǎn)品,其比重將改變。
2、溫度法
真正的產(chǎn)品,在攝氏200度時(shí)是不會(huì)熔化的,不會(huì)變形,但會(huì)變軟,填加其它材料的產(chǎn)品,在攝氏200度時(shí)是會(huì)有變形的。
我們通過以上方法,就可以對(duì)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),這樣我們用戶就可以從中選出的產(chǎn)品,幫助更好地鑒別產(chǎn)品質(zhì)量,使其充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。
鋼絲網(wǎng)骨架pe復(fù)合管冷卻環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)
1、冷卻時(shí)間至少2小時(shí)以上。當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接后,必須要經(jīng)過至少2小時(shí)的冷卻時(shí)間,這個(gè)環(huán)節(jié)不能省略,同時(shí)也要保證冷卻時(shí)間必須有2小時(shí)以上,方可進(jìn)行其他環(huán)節(jié)施工。如果是夏季時(shí),建議時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
2、不可移動(dòng)。這個(gè)也是非常重要的一點(diǎn),因?yàn)殡娙酃芗艿廊劢雍螅佑|面已經(jīng)融化,必須經(jīng)過冷卻環(huán)節(jié)使其凝固成整體,在此過程中,如果移動(dòng)管道或者熔接點(diǎn),都會(huì)造成熔接面有縫隙等情況,容易造成管道漏水。
3、冷卻過程中,不可連接管道。有些工地工期趕得緊,會(huì)同時(shí)連接管道并且焊接,這樣是非常錯(cuò)誤的施工方式,管道焊接必須保證整條管線均連接好后,方可操作焊接,萬不可前面連接管子,后面就焊接。
4、冷卻過程中,管道內(nèi)不可注水。這種情況一般是在管道維修遇到,業(yè)主急著供水,電熔管件剛剛焊接好,就直接供水讓其冷卻,這是非常不科學(xué)的方法,管道注水后會(huì)使管道壓力變大,而剛剛焊接好的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管還沒有完全冷卻就受到內(nèi)部壓力,會(huì)使焊接部分再次漏水。工程所用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在安裝前一定要進(jìn)行驗(yàn)收,主要是為了保證后期的施工進(jìn)度以及施工質(zhì)量,防止返工的出現(xiàn)。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管施工時(shí)應(yīng)該考慮的問題
一般能使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的工程都屬于大型的運(yùn)輸和儲(chǔ)存工程,所以我們?cè)诎惭b的時(shí)候更應(yīng)該考慮一些專業(yè)性質(zhì)的問題,我們就一起來看一下都需要考慮哪些問題吧:
1、在正式進(jìn)行鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道安裝前,需要安裝管道的工作人員應(yīng)該事先接受一些專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),了解管道材料的驗(yàn)收和儲(chǔ)存的相關(guān)工作,保證運(yùn)輸過程的專業(yè)與合格。
2、在管道安裝的時(shí)候,我們需要測(cè)量彎曲部分的半徑,統(tǒng)籌實(shí)際的管道半徑,這樣綜合下來才能達(dá)到理想的安裝效果。
3、在鋪設(shè)管道的時(shí)候,要做好施工下層泥土進(jìn)行清理和填平,保證管道的平穩(wěn)性和安全性,由于鋼絲網(wǎng)管道聚乙烯復(fù)合管是一種大型的管道安裝工藝,所以在安裝完畢之后應(yīng)該寫一份實(shí)驗(yàn)報(bào)告,總結(jié)這次安裝的利弊得失,為下一次更加精細(xì)和準(zhǔn)確的安裝做準(zhǔn)備。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管工程一般對(duì)工程質(zhì)量的要求是非常高的,所以,施工人員應(yīng)該具備一定專業(yè)知識(shí),保證安裝工程的周密和嚴(yán)謹(jǐn),為管道的疏通和運(yùn)行提供一種安全的保障。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接的施工標(biāo)準(zhǔn)
每一位施工人員都想在使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)能快速連接安裝,期間不出現(xiàn)任何問題故障同時(shí)還可以保證材料質(zhì)量及發(fā)揮的效果。當(dāng)然要想達(dá)到這樣的效果就一定要嚴(yán)格按照焊接施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行才可以,那么其施工標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是什么?
1、施工前,檢查材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況,以便保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
2、保證焊接作業(yè)的基本條件。
3、焊接質(zhì)量會(huì)因焊接表面污染而嚴(yán)重下降,表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物,同時(shí),材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合,因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層,當(dāng)間隔時(shí)間超過24小時(shí)或熔區(qū)被污染,應(yīng)將電熔退出,重新處理。
4、不同廠家的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管配合尺寸(配合間隙)不同,電熔套筒阻值和焊接面積也不相同,因此沒有通用的焊接工藝,應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接。
5、還要注意在大風(fēng)天氣下施工,易引起熔焊區(qū)污染,并形成管道內(nèi)的空氣對(duì)流,導(dǎo)致接頭過快冷卻,熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量,冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。
6、埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用,以保證試驗(yàn)安全性,安全回填深度以及應(yīng)留出的檢查位置。