鋼絲網(wǎng)骨架管的連接方式有哪幾種

鋼絲網(wǎng)骨架管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。1、由于鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接方式和預(yù)加工性特點(diǎn)，對(duì)復(fù)雜工藝施工圖尺寸準(zhǔn)確性要求高，屬預(yù)制型。電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，融化膨脹并充滿管件間隙，直至管材外表也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相融合在一起，冷卻成型后，管件與管件緊密連接為一體。

電熱熔連接的特點(diǎn)：

電熱熔連接技術(shù)施工方便。迅速?？蓪?shí)施連接安裝組對(duì)，統(tǒng)一焊接。

焊接可靠性好，與其它連接方式相比，強(qiáng)度和密度性更佳。

保持管道內(nèi)壁光滑，不影響流通面積。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的特點(diǎn)

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種經(jīng)過改良的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管，這種新型管道是用高強(qiáng)度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)還造就了如下特點(diǎn)：

　　1、耐溫性能好

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強(qiáng)度約降低10%以上，由于鋼骨架塑料復(fù)合管強(qiáng)度約2/3是由鋼骨架所承擔(dān)，所以其強(qiáng)度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管，試驗(yàn)結(jié)果表明每提高10℃，鋼骨架塑料復(fù)合管強(qiáng)度降低在5%以下。一、在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管裝卸時(shí)，盡量使用吊網(wǎng)、非金屬吊繩等軟索東西，不主張運(yùn)用能刮傷管道外表的鐵鏈、鋼絲繩等東西。

　　2、熱膨脹系數(shù)小

　　由于普通碳鋼線膨脹系數(shù)為10.6-12.2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在網(wǎng)狀負(fù)骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測驗(yàn)，鋼骨架塑料復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4-35.9×10-6，僅是普通碳鋼管材3-3.4倍，試驗(yàn)結(jié)果表明，埋地安裝時(shí)一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收膨脹的作用，從而使安裝成本降低。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管被用于供水時(shí)，一定要做好粘接工作的，不然在使用時(shí)很容易導(dǎo)致水流泄露。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的粘結(jié)方式

　 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管被用于供水時(shí)，一定要做好粘接工作的，不然在使用時(shí)很容易導(dǎo)致水流泄露。因此一定要謹(jǐn)慎對(duì)待粘接過程，下面小編就著重講講粘接的一些注意事項(xiàng)以及操作方式。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗(yàn)，一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因?yàn)椴煌瑥S家的產(chǎn)品所含成分的比例不同，會(huì)造成粘接不牢。

　　2、連接用的排水膠膠接，粘接劑使用前一定要搖勻。

　　3、它和承插口部位一定要清理干凈，粘接時(shí)嚴(yán)禁沾水，同時(shí)到位后一定要平放在溝內(nèi)。

　　4、對(duì)管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　5、對(duì)溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時(shí)先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。

影響鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的因素

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管具有耐溫性、穩(wěn)定性好和抗蠕變性好的優(yōu)異性能，在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，主要用于液、漿體地運(yùn)輸，但是很多情況會(huì)影響管道的質(zhì)量，那么影響此管材質(zhì)量的因素都有什么呢？

　　1、原料的選擇是個(gè)因素，此產(chǎn)品的規(guī)格牌號(hào)種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號(hào)的原材料可能不同，在選擇時(shí)還是需要用戶去多試驗(yàn)，選擇適合自已生產(chǎn)管材的料。

　　2、溫度對(duì)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的影響，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。而溫度的控制應(yīng)根據(jù)機(jī)頭結(jié)構(gòu)、擠出機(jī)及原配方、螺桿轉(zhuǎn)速等的因素確定，需要注意測溫儀表的誤差及測量點(diǎn)的位置。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)管材質(zhì)量也有影響影響，而螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)的大小以及管徑的大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)物理力學(xué)性能、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)量要求權(quán)衡。要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無水漬的，如果沒有曬干，焊接時(shí)就會(huì)很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。