破碎錘耐不耐用，磨合期的使用技巧跟保養(yǎng)很關(guān)鍵。這樣，活塞前腔V1通過主閥芯與高壓油相通，而活塞后腔V3一直與回油腔相通，為低壓，故活塞在前腔高壓油的作用下，作回程加速運動，同時壓縮尾部氮氣室氮氣，使之作絕熱壓縮。液壓破碎錘出廠后，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是制造工廠根據(jù)液壓破碎錘使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是保證液壓破碎錘正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

但目前，部分用戶由于缺乏液壓破碎錘使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。液壓油在反復擠壓摩擦高溫后各種性能指標都會下降，而使用破碎器則會加快液壓油的失效。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內(nèi)就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對液壓破碎錘的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視。

磨合期的特點

1．磨損速度快

由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。破碎錘正確工作方式1)適當?shù)膿舸┝榱擞行У钠扑椋扑殄N應用合適的擊穿力。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

2．潤滑不良

由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。5、不要將破碎器本身或釬桿作杠桿使用請不要將破碎器本身支架的側(cè)面去撬動任何物體，否則將使破碎器受到損傷和損壞。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。

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液壓破碎錘詳細工作原理二、回程制動運動：活塞在高壓油的作用下繼續(xù)向上作回程運動，當活塞中段下側(cè)面越過控制口的下邊時，V1腔中的高壓油進入主閥的V2腔，由于通過V2腔作用于主閥芯的液壓力大于V4腔作用于主閥芯的液壓力，從而迫使閥芯開始換向運動。破碎錘使用及保養(yǎng)一：檢查對破碎錘的檢查工作是最基本，也最不容掉以輕心的，很多破碎錘出現(xiàn)故障歸根結(jié)底就是因為出現(xiàn)輕微異常時，沒有給予足夠的重視。閥芯的移動，逐漸減少進入V1腔中的高壓油，以致相應作用于活塞上的回程推力也逐漸減小，而相對被壓縮的氮氣施加的回程阻力卻越來越大，活塞便轉(zhuǎn)入回程制動階段。閥芯將終完全切斷到V1腔中的壓力油，活塞將很快停止回程運動。

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