金屬撕碎加工設(shè)備采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。厚重動刀，破碎效率好動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長，鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固，易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。金屬撕碎機的明顯特點是產(chǎn)量高、扭矩大、生產(chǎn)效率好、能耗低、沒有污染、適用范圍廣。而且經(jīng)過撕碎機的不斷改進和完善，目前的金屬撕碎機不僅設(shè)計合理，制造精良，不僅滿足了眾多用戶的使用需求，而且有效提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。金屬撕碎機操作簡單可靠，維修時使用的組裝結(jié)構(gòu)非常容易維護，使設(shè)備在維護時的生產(chǎn)成本降低，更加適合廣大用戶的使用。

對于雙軸撕碎機來說，以兩個電機兩根軸的方式進行驅(qū)動，它的工作原理是通過刀片與刀片之間的旋轉(zhuǎn)咬合的方式將物料剪碎，這種撕碎機對電機扭力要求較高。這種方式必須要求投進去的物料是在電機扭力的承受范圍內(nèi)才能達到將物料剪碎的目的，否則設(shè)備將會頻繁出現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的問題，嚴重的情況下出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，損壞電機，造成生產(chǎn)事故，在企業(yè)運營和人員安全方面，有著不可忽視的風險。對于大口徑的管道，需要設(shè)備破壞其強的承載能力和高硬度性質(zhì)，若真的想用雙軸撕碎機將其管道剪碎，必須選用功率足夠大的電機，才能達到佳的效果。

對于單軸撕碎機來說，以單機結(jié)構(gòu)的方式進行驅(qū)動，它的工作原理是通過主軸旋轉(zhuǎn)，使油缸帶動料倉，將物料推進到正在旋轉(zhuǎn)的主軸上，以達到物料撕碎的目的。在使用的過程中可以通過電流控制主軸與物料的實際接觸面積，若電流過高時，設(shè)備進行過載保護，料倉自動調(diào)整，使物料與主軸分離，維持設(shè)備的正常運行。對于這種的結(jié)構(gòu)方式使用的電機，一般功率小，使用靈活，主軸與物料量多少并不會出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象，適應(yīng)性極強，也是因為這一特性，這種類型的設(shè)備自動化程度高，在節(jié)約能耗上以及人力成本考慮方面，有著的優(yōu)勢。綜合各個要素，對于大口徑的管道物料，選用單軸撕碎機些。

很多時候眾多朋友對雙軸撕碎機刀具的加工工藝非常感興趣，針對這些業(yè)內(nèi)相關(guān)介紹，事實上根據(jù)雙軸撕碎機刀具技術(shù)特點就能分析出刀片的相關(guān)加工工藝，詳細情況如下。

目前市場中雙軸撕碎機刀具技術(shù)特點有：

技術(shù)特點一：整個刀片的表面處理是有尺寸的。

技術(shù)特點二：整個刀片的表面加工的幾何形狀也是具有精度的。

技術(shù)特點三：整個刀片的表面之間相互位置也存有高的精度。

技術(shù)特點四：其刀片零件表面質(zhì)量非常的好。

技術(shù)特點五：刀片的零件材料和熱處理都能符合業(yè)內(nèi)相關(guān)要求。