微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96％，避免矽i肺i病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；像霧炮這種設(shè)備價格的決定因素無外乎在射程技術(shù)還有產(chǎn)品材質(zhì)上面，市面上的價格各異，。占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；

除塵原理：

      根據(jù)經(jīng)驗我們知道，輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站內(nèi)的粉塵，除少部分是由于設(shè)備振動引起的外， 其余大部分是來自于落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)部（落煤管接口、檢修門、破損處、導(dǎo)料槽與膠帶密封不嚴、導(dǎo)料槽出口處等等）。因此我們必須從內(nèi)部著手治理粉塵。1套高壓微霧抑塵系統(tǒng)由1臺CDL1-12型增壓泵、3套GK3高壓微霧控制器、3套FN26高壓微霧噴霧器總成、每套共3個FN26噴頭、1套水連接管道、1套控制系統(tǒng)、一套電伴熱帶組成。WCZ噴霧除塵系統(tǒng)正是針對此特點而研發(fā)的。

　　　　同時我們還知道，飛揚在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右，而本裝置所產(chǎn)生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內(nèi)，由于粒度相近，因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。加之汽霧濃度大，占領(lǐng)了落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)的所有空間，第i一時間內(nèi)抑制了粉塵揚起。使用干霧抑塵系統(tǒng)的原理：1、以霧化水霧系統(tǒng)控制和抑i制揚塵，是利用壓縮空氣跟普通地下水或自來水創(chuàng)建微米大小的水霧來吸附游離在空氣中的粉塵粒子，使灰塵顆粒跟水霧相結(jié)合，然后沉淀下來軟化物料。從而達到了粉塵不會外溢的目的

干霧除塵是非常有效的除塵技術(shù)。無組織排放治理BME柏美迪康在干霧除塵的技術(shù)上，投入了大量的研發(fā)精力，開發(fā)出全新的BME云霧抑塵技術(shù)，在工業(yè)粉塵治理方面能取得更好的效果，同時降低除塵成本。根據(jù)相關(guān)研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝聚的機會i大。分析哪些是干霧抑塵機理：云物理學(xué)機理微細水霧噴向含塵空間時,能在很短時間內(nèi)蒸發(fā),使噴霧區(qū)水汽迅速飽和,過飽和水汽凝結(jié)在含塵區(qū)內(nèi)懸浮的大量粉塵粒子上,此后就開始了凝聚和并合的微物理過程。云霧抑塵技術(shù)通過研究水的納米級結(jié)構(gòu)，結(jié)合國際i先進抑塵技術(shù)，采用全進口先進技術(shù)霧化噴頭，霧化率高，產(chǎn)生粒徑小于10μm的云霧顆粒，形成濃密的霧池。

霧粒霧化在干霧抑塵上的機理是什么？

干霧抑塵的霧化機理是:噴霧時，氣體由氣體入口進入氣體腔，由液體入口進入液體腔，在混合腔內(nèi)，氣液混合，液體被部分破碎當氣液兩相流從環(huán)形噴嘴口噴出時，由于氣體速度很高(一般為200～340m/s)，而液體的流速不大，因此兩流體間有著相當大的相對速度，產(chǎn)生很大的摩擦力，氣流對液體產(chǎn)生強烈的撕裂與剪切作用，液料從而被一次霧化噴出后，混合的兩相流體沖擊到擴散頭，提高氣流速度從而增強霧化效果，形成二次撞擊霧化。水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，塵埃顆粒隨氣流運動時與水霧顆粒發(fā)生碰撞、吸附、凝結(jié)，形成的塵埃團在重力作用下降落，從而達到過濾塵埃的目的，大大提高了除塵、抑塵的效果。