鑄鋁件表面處理

在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固，對(duì)提高銅鑄件質(zhì)量，減少鑄造缺陷，具有重要的作用。金屬型鑄造可細(xì)分晶粒，減少氣孔，提高合金的機(jī)械性能和氣密性，在鉛青銅等高含鉛量銅合金中，采用金屬型鑄造，能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中，筒形零件等較多，故采用離心鑄造方法較多。此外，大型銅鑄件還可采用低壓鑄造方法，以提高合金的致密度，并減少鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金還可采用壓力鑄造方法。在鑄造方法上，銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。

鋁鑄件指的就是采用了鑄造的特殊加工方式而制造出來的鋁合金或者時(shí)候純鋁的設(shè)備中的器件。鋁鑄件的質(zhì)量是會(huì)直接影響到機(jī)械產(chǎn)品在性能方面的功能。比如機(jī)床上面采用的鋁鑄件的耐磨性能和尺寸的穩(wěn)定性，是會(huì)直接影響到整個(gè)機(jī)床在精度方面的壽命，再比如泵的葉輪和殼體以及液壓件中內(nèi)腔的尺寸和型線的標(biāo)準(zhǔn)以及表面的粗糙度，也是會(huì)直接影響到液壓系統(tǒng)和泵之間的工作效率，還有能耗方面以及氣蝕等方面的發(fā)展，還有就是一些內(nèi)燃機(jī)的缸體、缸套、缸蓋和活塞桿以及排氣管等，使用到的鋁鑄件在強(qiáng)度方面和耐激冷即熱性能方面的要求也是很高的，因?yàn)闀?huì)直接的影響到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)的使用壽命。

鋁重力鑄造廠商在鑄造形成過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。

鋁重力鑄造廠商的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫、過濾技術(shù);薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù)。