格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，通過減速機(jī)減速后，帶動(dòng)鏈輪與鏈條運(yùn)動(dòng)，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

　格柵除污機(jī)針對(duì)常溫、低溫高濁水工藝的處理

　1、針對(duì)常溫常濁水處理工藝：可采用基本的常規(guī)處理工藝，也可采用強(qiáng)化常規(guī)處理工藝和組合消毒工藝。

　　2、針對(duì)常溫低濁水處理工藝：當(dāng)原水比較高濁度不大于20NTU時(shí)，有條件可以省略沉淀單元，采用微絮凝直接過濾工藝。

　　3、針對(duì)低溫低濁水處理工藝：當(dāng)原水溫度、濁度低時(shí)，顆粒碰撞速率大大較少，混凝效果較差。為提高低濁原水的處理效果，通常投加高分子助凝劑或投加礦物顆粒，以增加混凝劑水解產(chǎn)物的凝結(jié)中心，提高顆粒碰撞速率并增加絮凝密度，一般可采用格柵除污機(jī)澄清工藝。目前開發(fā)了多種改進(jìn)型澄清池，如高密度澄清池、微砂循環(huán)澄清池、上向流炭吸附澄清池等，對(duì)原水溫度、濁度、藻類適應(yīng)性較強(qiáng)。

　4、針對(duì)高濁水處理工藝：原水泥砂顆粒較大或濃度較高時(shí)，采用一次混凝沉淀和加大投藥量仍難以滿足沉淀出水要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)原水含砂量、粒徑、砂峰持續(xù)時(shí)間、排泥要求和條件、處理水量水質(zhì)要求，結(jié)合地形、現(xiàn)有條件等選擇預(yù)沉方式。

　　5、針對(duì)低濁高藻水處理工藝：水庫(kù)、湖泊水往往濁度小于50NTU、含藻較高(每升近千萬個(gè))，在除濁的同時(shí)需考慮除藻，一般可采用氣浮或微濾工藝。

　　6、針對(duì)高濁高藻水處理工藝：當(dāng)原水濁度和含藻量均較大時(shí)，應(yīng)首先選擇預(yù)沉將濁度降低。

　格柵除污機(jī)在現(xiàn)代水環(huán)境中的病原菌

　　格柵除污機(jī)在受納水體中，腸道微生物的濃度可通稀釋、自然等自然作用而降低。通過自然滅活和自然過程使菌群的活力降低90%所需要 的時(shí)間常有報(bào)道。自然滅活速率的影響因素很多，包括顆粒物含量、溶解氧濃度、鹽度、溫度、紫外線強(qiáng)度等。其中溫度是比較重要的影響因素。

　　腸道病 原菌通常能在較低溫度下存活更長(zhǎng)時(shí)間。部分病原菌在特定溫度下的存活率給出的數(shù)據(jù)并不全。

　　格柵除污機(jī)對(duì)廢水中的化學(xué)物質(zhì)通常分為地機(jī)物和有機(jī)物。地機(jī)污染物民括溶解性地機(jī)物、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、非金屬無機(jī)物、金屬離子及氣體。有機(jī)污染物可分為聚集態(tài)和分散態(tài)。聚集態(tài)有機(jī)物由分散態(tài)有機(jī)物線成，其中的各種分散態(tài)有機(jī)物不能單獨(dú)識(shí)別。在廢水處理和回用中，聚集態(tài)和分散有機(jī)污染物均有很高的重要性。

  回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備，是目前我國(guó)先進(jìn)的固液篩分設(shè)備之一。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要由：減速機(jī)、牽引鏈輪、遲耙、機(jī)架柵條、導(dǎo)渣板等組成，主要是碳鋼或者不銹鋼材質(zhì)。

特點(diǎn)：

1. 傳動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便

2. 回轉(zhuǎn)式鏈輪采用封閉式安裝，避免雜物進(jìn)入鏈輪，不易堵塞，避免事故發(fā)生

3. 回轉(zhuǎn)輪采用非金屬材料，耐腐蝕，低能耗，免維護(hù)

4. 高的效率，排渣率，分離效率很高

5. 一體化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)管理