礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)的有效運(yùn)行

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)有效運(yùn)行的重要標(biāo)志是耗能少、運(yùn)煤多。保持刮板輸送機(jī)在平、直的條件下運(yùn)行，并提高有效運(yùn)行時(shí)間。刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)率是由其效率和運(yùn)行工作時(shí)間決定的。在負(fù)荷一定的情況下，設(shè)備運(yùn)行的工時(shí)利用率越高，輸煤量就越大，對(duì)刮板輸送機(jī)效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益的有利途徑。因此，在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運(yùn)時(shí)間。一般不允許礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)空載運(yùn)行，因?yàn)榭者\(yùn)不但縮短了有效運(yùn)行時(shí)間，亦造成了電力的浪費(fèi)和機(jī)件的無(wú)效磨損。如果輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴(kuò)大，則應(yīng)盡量采取臨時(shí)維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時(shí)間去進(jìn)行，避免停機(jī)，延長(zhǎng)其有效運(yùn)行時(shí)間。

　　礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)的負(fù)載應(yīng)盡可能達(dá)到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對(duì)一些效率低、耗能大、維修費(fèi)用高的老和舊的刮板輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行及時(shí)淘汰。推行自動(dòng)化和集中控制不但節(jié)省人力，而且安全、經(jīng)濟(jì)、合理。在刮板輸送機(jī)的功率尚有潛力的情況下，適當(dāng)提高刮板鏈的速度，也是提高其生產(chǎn)率的一個(gè)有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動(dòng)齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強(qiáng)供電管理，設(shè)備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備能力。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)的維護(hù)

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)的維護(hù)的目地和意義，維護(hù)的目地是及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤(rùn)滑注油等，使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實(shí)際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長(zhǎng)設(shè)備服務(wù)壽命的一種重要手段和措施。 機(jī)械磨損會(huì)使刮板輸送機(jī)的性能隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變差。維護(hù)的意義就是利用檢修手段，有計(jì)劃地事先補(bǔ)償設(shè)備磨損、恢復(fù)設(shè)備性能。

  巡回檢查是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢查，個(gè)別項(xiàng)目可利用運(yùn)行的間隙進(jìn)行，每班檢查次數(shù)不應(yīng)少于2～3次。

礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)有哪些你不知道的功能

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)的功能就是能隨時(shí)移動(dòng)，也就是架在主運(yùn)輸設(shè)備上，把礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)、刮板輸送機(jī)、各種方式的礦車(chē)等運(yùn)輸工具藏在二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)架下面或銜接其中，可來(lái)回移動(dòng)伸縮卸料的功能作用。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)是綜合機(jī)械化采煤工作面主要的運(yùn)輸裝置，其中，中部槽的耐磨性能決定整套采煤系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。

  在我國(guó)很多煤礦都存在著大量的廢舊的中部槽，在一般機(jī)修工藝不能滿(mǎn)足新工作面過(guò)煤量要求時(shí)，視為復(fù)價(jià)值，只好廢棄。但是嵩陽(yáng)煤機(jī)可對(duì)廢舊中部槽使用強(qiáng)化耐磨技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，可根據(jù)工作面煤炭?jī)?chǔ)量、煤炭硬度、夾矸量等進(jìn)行耐磨強(qiáng)化設(shè)計(jì)，如合金厚度，硬度，圖案等，確保達(dá)到并超過(guò)普通新中部槽過(guò)煤量，只磨損強(qiáng)化耐磨合金層。在基體強(qiáng)度不降低的前提下，可進(jìn)行多次強(qiáng)化耐磨處理，該循環(huán)過(guò)程稱(chēng)謂“再制造工藝”，切實(shí)做到“廢舊不等于廢棄”的承諾。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)載機(jī)耐磨再制造是將已報(bào)廢或即將報(bào)廢的刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)回收，在產(chǎn)品達(dá)到使用壽命后通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)和改造裝備的一系列技術(shù)措施和工程。再制造的特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量等同于或者高于新產(chǎn)品,并且成本低于新產(chǎn)品。經(jīng)再制造后的刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超過(guò)新品的質(zhì)量和性能，它是循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的形式。

  輸送滾筒之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線(xiàn)及其它食物流水線(xiàn)設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流運(yùn)送系統(tǒng)，完結(jié)多方面的工藝需求。同時(shí)也可以選用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積運(yùn)送。礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)比較適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的運(yùn)送，散料、小件物品或不規(guī)則、底部是平面的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)運(yùn)送，可以運(yùn)送單件分量很大的物料，或接受較大的沖擊載荷，滾筒運(yùn)送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，可靠性高，運(yùn)用保護(hù)方便。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)輸送滾筒的規(guī)劃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，運(yùn)用工作的安全可靠性比較高，在日常出產(chǎn)作業(yè)操作運(yùn)用以及保護(hù)也是很方便的。輸送滾筒主要是由輥?zhàn)?、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部份等組成。滾筒是輸送滾筒機(jī)依靠轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥?zhàn)雍臀锲烽g的沖突使物品向前移動(dòng)，具有運(yùn)送量大，速度快，工作輕捷，可以實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)共線(xiàn)分流運(yùn)送的特色。

  按流水線(xiàn)輸送滾筒的礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)驅(qū)動(dòng)方式可分為從驅(qū)動(dòng)方式上分為有動(dòng)力輸送滾筒、無(wú)動(dòng)力輸送滾筒、電動(dòng)輸送滾筒。按布局方式哭進(jìn)行水平運(yùn)送、歪斜運(yùn)送和轉(zhuǎn)彎運(yùn)送。在動(dòng)力輸送滾筒中，驅(qū)動(dòng)滾筒的工作辦法通常情況下，不在選用單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的方式，而大多都是選用電機(jī)與減速器組合成的組驅(qū)動(dòng)，在通過(guò)鏈板傳動(dòng)以及食物流水線(xiàn)運(yùn)送帶的傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)輸送滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)的。

如何進(jìn)行礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢測(cè)工作

  在礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)前，要確認(rèn)網(wǎng)帶輸送機(jī)設(shè)備、職員、被輸送物品均處于平安完整的形態(tài);其次檢驗(yàn)各活動(dòng)部位正常，檢驗(yàn)全部電氣線(xiàn)路是否正常，正常時(shí)才能將網(wǎng)帶輸送機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。在網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，要確認(rèn)網(wǎng)帶輸送機(jī)設(shè)備、職員、被輸送物品均處于平安完整的形態(tài);其次檢驗(yàn)各活動(dòng)部位正常，檢驗(yàn)全部電氣線(xiàn)路是否正常，正常時(shí)才能將網(wǎng)帶輸送機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。后要檢驗(yàn)供電電壓與設(shè)備額定電壓的分辨不超出5%。合上總電源開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)網(wǎng)帶輸送機(jī)電工程源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操縱。合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)是否正常。

礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)主要特點(diǎn)

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)是煤礦理想的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備（如機(jī)車(chē)類(lèi)）相比，具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對(duì)高產(chǎn)礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開(kāi)采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機(jī)礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉(cāng)，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長(zhǎng)或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿(mǎn)足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料。礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門(mén)，是因?yàn)樗哂休斔土看?、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)產(chǎn)生跑偏的主要原因

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運(yùn)行中橫向受力不均造成的。首先，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正，造成膠帶受力不均而引起的跑偏。在這種情況下，首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正，如果接頭不正應(yīng)重新將接頭修整好。如果接頭是正的，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。其次，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對(duì)蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏，則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時(shí)，要特別注意膠帶運(yùn)行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開(kāi)始跑偏的地方，順著膠帶運(yùn)行的方向，向前移動(dòng)托輥軸左端安裝位置。使托輥?zhàn)筮吷韵蚯皟A斜。注意切勿同時(shí)移動(dòng)托輥軸的兩端。另外在調(diào)整時(shí)要適當(dāng)多調(diào)幾個(gè)托輥，每個(gè)少調(diào)一點(diǎn)，這樣要比只調(diào)一兩個(gè)托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后，要讓膠帶在新的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，看是否調(diào)好。當(dāng)滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。