萬(wàn)信沖床回收廠家：精密JH21-氣動(dòng)沖床模高調(diào)整方法

與傳統(tǒng)機(jī)械式大飛輪沖床相同，精密JH21-氣動(dòng)沖床也需要搭配模具來(lái)進(jìn)行沖壓加工生產(chǎn)。而不同的模具因加工產(chǎn)品不同，有不同的大小與高度，因此實(shí)際裝模時(shí)的需根據(jù)實(shí)際的模具的合模高度高度對(duì)沖床的閉合高度進(jìn)行調(diào)整，而這一調(diào)整常備稱(chēng)為沖床模高調(diào)整。

精密JH21-氣動(dòng)沖床的模高調(diào)整有兩種方式，一種為手動(dòng)模高調(diào)整方式，一種是電動(dòng)模高調(diào)整方式，其中60T及60T以下的精密沖床采用的是由球頭螺桿、小齒輪、大齒輪、數(shù)顯傳動(dòng)齒輪、數(shù)顯傳動(dòng)軸、球頭壓蓋、外部數(shù)顯裝置、超負(fù)荷油缸與內(nèi)底座組成的手動(dòng)模高調(diào)整方式；80T及80T以上的精密沖床采用的是標(biāo)配有數(shù)字式模高指示器的電動(dòng)調(diào)模裝置電動(dòng)模高調(diào)整。

萬(wàn)信沖床回收：計(jì)算沖床沖壓材料利用率的方法

一般情況下，公司會(huì)根據(jù)材料材質(zhì)不同選擇沖床大小不同，計(jì)算沖壓材料利用率也是選擇合適沖床的必要條件之一。在使用沖床的過(guò)程中，為了能夠盡可能的節(jié)約加工板材，我們應(yīng)該知道沖壓材料利用率是怎么計(jì)算出來(lái)的，以便更好的利用材料。一般來(lái)說(shuō)有兩種計(jì)算方法，下面由沖床廠家為大家介紹。

（1）規(guī)則幾何形狀計(jì)算法。如圓形制件，當(dāng)料邊值等于搭邊值時(shí)，材料利用率的經(jīng)驗(yàn)公式為n=0.785/﹛（1-a/d）〈（1 2a/d 0.866（n-1）a/d〉﹜式中n一制件排列行數(shù)；a—料邊值或搭邊值，mm；d—圓形制件的直徑，mm。

（2）通用計(jì)算法。制件的實(shí)際面積與板料面積的百分比稱(chēng)為材料利用率，一般用n表示。在沖壓工藝中，通用計(jì)算法采用一個(gè)進(jìn)距的條料面積與此單位面積內(nèi)所得到的制件面積的百分比來(lái)表示材料利用率，即n=A./a*式中A—所得到的制件面積，mmZ；A—一個(gè)進(jìn)距的條料面積（LxB），mmZ。

小型沖床精度好壞的影響

小型沖床精度的好壞直接影響著沖壓成品件的精度和模具壽命。小型沖床的精度實(shí)際分為沖床不受載重時(shí)的靜態(tài)精度與載重時(shí)的動(dòng)態(tài)精度。沖床實(shí)際沖壓生產(chǎn)中很重要的動(dòng)態(tài)精度，由于沖床的用途，實(shí)際載重量變化量很大，因此制定規(guī)格在技術(shù)上有困難，所以尚未整合制定，現(xiàn)狀是以靜態(tài)精度來(lái)代表沖床之精度在現(xiàn)代沖壓作業(yè)中，如果只有壽命長(zhǎng)的模具，而沒(méi)有沖床和的沖壓材料搭配，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)沖壓制程。小型沖床的精度和剛性對(duì)模具壽命的影響很大，同樣一副模具在不同精度的小型沖床上顯示出不同的性能和使用壽命。如在一般精度的沖床上使用幾萬(wàn)次即產(chǎn)生崩刃，而在精度的小型沖床上則在100萬(wàn)次以上才有崩刃現(xiàn)象。

沖床模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。正確和可靠的導(dǎo)向，對(duì)于減少?zèng)_床模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響大，尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為進(jìn)步模具壽命，必需根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，準(zhǔn)確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下，沖床導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。根據(jù)小型沖床沖壓工序和原材料種類(lèi)，必要時(shí)可鋪排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑工序。