壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程（如：調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）、、滲炭、化學清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機加工（不適當?shù)臐櫥鵁梗┑裙ば蚝头郗h(huán)境中，由于陰極保護的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進入鋼或其余金屬的基體，并滯留在基體內(nèi)，在低于屈服強度（合金的公稱強度）的應力狀態(tài)下，它將可能導致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發(fā)生突然斷裂，造成嚴重的脆性失效。機器螺釘主要用于一個帶有內(nèi)螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬可拆卸連接。導致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關鍵的因素之一。

  緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無法預料的，故這種失效的形式造成的后果是很嚴重的。尤其是在有安全性能要求時，減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項很重要的工作。

       東莞市隆騰五金科技有限公司一貫秉承“精益求精、質(zhì)量為本”的經(jīng)營理念，以品質(zhì)至上、產(chǎn)品實惠的宗旨滿足客戶各類需求，客戶的滿意是我們的動力，熱忱歡迎來自國內(nèi)外的朋友蒞臨參觀、考察咨詢，隆騰五金全體工作人員真誠期待與您的合作！

東莞六角壓鉚螺柱在哪里？

       本公司生產(chǎn)設備先進，技術實力雄厚，檢測手段完善，工藝獨特精湛，管理科學規(guī)范，現(xiàn)有數(shù)十臺冷鐓機、CNC自動車床、攻牙機、磨床、銑床、高清CCD篩選機及各類各種檢測儀器，具體包含影像測定儀、硬度機、扭力扳手、壓力機等各種測定儀器等配套設備。不銹鋼緊固件的受力能力,對于不銹鋼緊固件來說,能夠承受的載荷都是比較中,雖然不能夠和高強螺栓相互比較,但是也滿足了正常人們的需求。產(chǎn)品主要有各類模具沖棒，冷鐓PEM.S.SP.CLS類壓鉚螺母，不脫彈簧螺絲和各類非標定制。

       對壓鉚螺母的生產(chǎn)過程進行檢驗。從螺母機里墩打出來，墩打成形，各方面的形狀，各方面規(guī)格尺寸進行檢驗，看能不能達到客戶要求，或者客戶給的樣品要求，或者我們根據(jù)客戶的樣品所畫出來的圖紙要求。

壓柳螺母電鍍處理的幾個關鍵

      1.鍍層分布：采用不同的堆積辦法，鍍層在緊固件表面上的匯集方式也不同。由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類———機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。電鍍時鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊際上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層坐落螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處堆積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層堆積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為潤滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

      2.外觀：壓鉚緊固件制品表面不允許有部分無鍍層、燒焦、粗糙、暗淡、起皮、結(jié)皮情況和顯著條紋，不允許有麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、零落和嚴峻的鈍化痕跡。

壓鉚螺母的規(guī)格設計為什么都參考國外的？

       鉚螺母其實在我們國內(nèi)早期并沒有統(tǒng)一的標準?，F(xiàn)在使用的壓鉚螺母的標準是從國外先引進來的，之后才被一些應用的行業(yè)接受所使用。隨著國內(nèi)人們生活質(zhì)量的不斷提升，壓鉚螺母行業(yè)發(fā)展熱火朝天，逐漸了壓鉚螺母的行業(yè)需要。在早的使用壓鉚螺母標準的是美國的一些生產(chǎn)商。國外使用的大多數(shù)壓鉚螺母是使用冷墩機生產(chǎn)的，這不同于我們國內(nèi)。國內(nèi)生產(chǎn)的壓鉚螺母柱大多是采用自動車加工而成。這兩種方式雖然在質(zhì)量上并沒有任何區(qū)別，但是就效率上看來其區(qū)別還是有的，國外的方式要比國內(nèi)的。大多數(shù)的鉚螺母是以CLS、SP、SMPS或者SS等字母開頭的，這些大部分是采用美國的PME和PSM來設計的標準。 

 1、我們選用螺母時，同時要根據(jù)你要用的材料厚度來確實其尺寸

 2、使用時要進行削鐵的處理，并且不銹鋼要保持其材質(zhì)的原色，使用者要根據(jù)規(guī)格去選擇合適的產(chǎn)品

 3、我們在安裝鉚螺母時一定要通過“壓鉚”操作來實現(xiàn)，不要；

 4、如果我們使用的材料是不銹鋼時，一定要選用尾號為“S”的產(chǎn)品

 5、如果螺母柱的一面是直紋齒型的產(chǎn)品，一定要選用尾號“C”表示的。