移印刀片安裝后應該注意什么問題

移印刀片安裝后應該注意什么問題： 1、移印刀片安裝后要求檢查移印刀片垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證移印刀片的平行設置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定） 2、沿版軸方向來回擺動油墨移印刀片，微小擺動可減少損耗。可以去除移印刀片因印刷輥而產生的毛刺，擺動可防止圖像輪廓的損失，每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。 3、油墨移印刀片的刀襯與刀架之間的距離請參考安裝尺寸，正確安裝移印刀片，可防止油墨移印刀片刃口的斷裂和延長油墨移印刀片的使用壽命。

移印刀片的選擇

移印刀片的選擇 A：移印刀片如果沒有彈性，就不能及時迅速恢復至原位，油墨無法及時潤濕網眼，而且還會在版輥上留下擺時產生的刀絲、時間一長還會有拖墨的現象，對產品的顏色及版輥磨損產生極大影響。移印刀片價格 B：移印刀片厚度通常選擇0.12～0.16mm。移印刀片太厚沒有彈性，如太軟的則會刮不干凈油墨，用頻閃燈可以在版輥上看出有一層霧狀，不但會影響下一色套印波動，還會轉移到印刷品上，造成印刷品不良及顏色色相會有變化。 C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，就會出現移印刀片疲軟的狀態(tài)，此時的移印刀片無法有效的刮干凈油墨，無法將圖文部位完整的呈現好的印刷效果。一旦太軟，我們一般會選擇加大移印刀片壓力，但這個辦法有個不好的地方是，此時的移印刀片開始出現卷曲，只能堅持一會，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現縱向條痕，也就是我們所說的問題。

移印刀片使用時要注意哪些事項?

移印刀片使用時要注意哪些事項？ 1、移印刀片的鋒利程度：移印刀片鋒利度要合適，加工過程中不要產生刀絲的痕跡，避免對印刷版輥造成不必要的損傷，還要清理干凈水墨或者油墨。 移印刀片 2、壓力適中：氣缸的壓力是影響移印刀片工作的重要因素之一，對移印刀片壓力影響的還有刀的材質、角度等，調整好壓力會也是調試工作必須要做的。 移印刀片 3、移印刀片的平整度：出現間斷的線痕，有時是有油墨或水墨的質量問題，也有可能是移印刀片的不平整引起的。移印刀片安裝時要注意刀架槽、刀片、襯片等是否存在異物。

影響移印刀片特性和應用的要素有哪些?

影響移印刀片特性和應用的要素有哪些？ （1）具有挑戰(zhàn)性的工件材料。包括替代金屬的材料和難加工合金材料。其中有些材料的可加工性還不到鋼的1/4，并且有些材料的價格可高達每磅數百美元。（2）日益復雜的工件幾何形狀。例如，薄壁工件和復雜形狀的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是對渦輪機和各種重型機械零件的需求日益增大。這些工件很高的每件成本對加工提出了很高要求。（4）日益特殊的質量和性能要求。例如，對被加工航空零件表面強度的要求。