檢漏熒光粉管道測漏熒光顏料

熒光粉的優(yōu)點

1、縮短停機檢修時間

2、操作簡便

3、產(chǎn)品技術(shù)成熟

4、熒光粉有12種不同顏色 可供選擇，適用于不同工況和多次測試。

5、特別設(shè)計了不同粒徑大小的顆粒組合比例，以達到可見定位效果。

6、不含甲醛，對人體安全。

熒光粉的用法

計算熒光粉的用量，可以按如下步驟進行：

每93平方米濾料，熒光粉用量為1磅?？梢杂孟旅娴墓接嬎銥V料面積：

總過濾面積(平方米)=[（濾袋直徑（米）*3.14*濾袋長度（米））]*濾袋總數(shù)量

知道了每個箱室的總過濾面積，再除以93，就能得出所需熒光粉的磅數(shù)。熒光粉的用量也可能因風扇到濾袋除塵器之間的管道距離不同而有所變化。

詳解熒光粉調(diào)配技術(shù)

1)、尋找需要的熒光粉波長

　　當我們需要某個色溫段或者某個X、Y坐標點的時候，這時需要知道自己所用藍光芯片的波長。螢光隱形紫外激發(fā)螢光粉該螢光粉在紫外線照射下會呈現(xiàn)耀眼螢光，廣泛用于防偽，具有科技含量高、色彩隱蔽性好等特點。當知道我們使用的芯片波長(圖中芯片波長460nm)并且知道要做的坐標點(x0.44 y0.41)，這時候在CIE圖上將芯片波長點與所要達到的坐標點x、y兩點連一條直線并延長到上端的CIE波長點，這個時候這個波長延長點就是我們需要的熒光粉的發(fā)光波長了(目標熒光粉波長~585nm)。因此要達到這個色坐標就需要用到這個波長的熒光粉了。

2)、尋找相應(yīng)的熒光粉來做

　　只使用一種熒光粉的話顯色較低，因此我們需要用兩種以上熒光粉來調(diào)配如 綠粉( 綠粉根據(jù)光的疊加混色原理可得到需要的目標熒光粉波長)，如何選擇兩種熒光粉？如何調(diào)配兩種熒光粉的比例呢？

　　這就涉及到需要做的色坐標的目標熒光粉波長和需要做的顯色指數(shù)要求是多少了，紅綠粉適當?shù)谋壤傻玫叫枰臒晒夥鄣牟ㄩL，如果對Ra要求較高時可選用波長較長的紅色熒光粉如650nm的(光譜越寬顯色指數(shù)越高)配合波長520nm左右的綠粉，做90以上顯指就很容易了。3、無色熒光草綠粉:有機雜環(huán)化合物,該紫外線發(fā)光受紫外線激發(fā)下發(fā)光鮮艷的草綠熒光,已廣泛應(yīng)用有價證券等的防偽。

熒光粉在油墨中的應(yīng)用；

1.熒光粉適用于各類印刷，包含網(wǎng)版印刷、凹版印刷及凸版印刷。  

2.熒光粉在印刷背景建議使用白色或淺色系，可提高顏色變化的差異度。  

3可與染料或顏料混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。  

4.印刷不同之素材，應(yīng)選用合適之涂料或油墨基材

熒光粉檢漏必要性：

1.布袋破損泄漏的后果：

①泄漏會導(dǎo)致排放超標，招致環(huán)保機構(gòu)的處罰;

②泄漏出的粉塵會磨蝕引風機葉片，導(dǎo)致運行出現(xiàn)問題及昂貴的維修費；                      

③破袋的泄露會污染好的布袋，致使布袋失效，除塵器阻力升高，縮短布袋使用壽命，增加企業(yè)運行成本。因此，要避免以上可能出現(xiàn)的糟糕的情況，重要的是及時將破損的布袋找到并更換。