零件超聲波清洗機(jī)

　近來對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，根據(jù)蒙特利爾協(xié)議書，必須全mian禁止使用各種ODS清洗劑，因此目前各種ODS清洗劑替代品相繼在研發(fā)和試驗中，為此超聲波水基清洗、超聲波半水基清洗和超聲波碳?xì)浠衔锶軇┣逑匆约跋鄳?yīng)的工藝、相關(guān)的設(shè)備研發(fā)也在同步進(jìn)行。目前要全mian徹底替代ODS清洗劑還有一個相當(dāng)?shù)倪^程，但相信在超聲界和化學(xué)溶劑界的不斷努力下，一個既具有清洗性又具有環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性的非ODS超聲清洗技術(shù)將會獲得廣泛的應(yīng)用。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

超聲波清洗機(jī)清洗流程及配置

3、三槽超聲波清洗機(jī)清洗流程：加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗→消毒；

三槽超聲波清洗機(jī)配置：超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、自動進(jìn)排水、高低水位自動控制(控制部分可以按客戶要求設(shè)計成：微電腦人機(jī)界面-PLC程控機(jī)械手全自動超聲波清洗機(jī))。雖然設(shè)備的投資加大，但從長遠(yuǎn)看，碳?xì)淙軇┍阋饲蚁牧可?，是今后的發(fā)展方向。

4、四槽超聲波清洗機(jī)清洗流程：加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗→消毒→熱風(fēng)干燥；

四槽超聲波清洗機(jī)配置：超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、熱風(fēng)干燥槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵、自動進(jìn)排水、高低水位自動控制、熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置(控制部分可以按客戶要求設(shè)計成：微電腦人機(jī)界面-PLC程控機(jī)械手全自動超聲波清洗機(jī))。膠塞清洗機(jī)完善中的控制系統(tǒng)將更加科學(xué)化、人性化，更加符合《藥品生產(chǎn)驗證指南》及21CFRPartⅡ中的相關(guān)規(guī)定。

鈦棒濾芯清洗機(jī)的清洗溶劑有哪些

根據(jù)生產(chǎn)中不同性質(zhì)的溶劑與介質(zhì)的要求，我公司對鈦棒濾芯的再生有如下方法：

 1、堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機(jī)中較佳。浸泡后用過濾去離子水或注射要用的水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強(qiáng)吹干。  

 2、酸洗：用5%的肖酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機(jī)中較佳。浸泡后用過濾去離子水或注射需用的水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強(qiáng)吹干。  

  3、以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。結(jié)合超聲波濾芯清洗機(jī)效果較佳（推薦濟(jì)寧亨達(dá)生產(chǎn)的濾芯清洗機(jī)）。

  4、有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。

注意：要經(jīng)常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數(shù)。

超聲波濾芯、鈦棒清洗機(jī)是我司研制的濾芯、鈦棒清洗設(shè)備，該設(shè)備的研制成功解決了制藥企業(yè)。化纖行業(yè)。機(jī)械行業(yè)對濾芯、鈦棒不易清洗的問題，該設(shè)備利用超聲波的“空化作用”對濾芯、鈦棒外部清洗的同時通過高壓水泵進(jìn)行濾芯或鈦棒內(nèi)部反沖洗。使污物進(jìn)行快速剝離，清洗后的濾芯、鈦棒潔凈如新。適用于制藥行業(yè)中的發(fā)酵、藥液原料加工、水處理等和煤油廠所用濾芯、鈦棒的清洗，使濾芯、鈦棒能夠反復(fù)使用多次，從而給企業(yè)節(jié)約成本、帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。全自動膠塞清洗機(jī)是符合新版GMP要求的設(shè)備，集清洗、硅化、滅菌、干燥為一體。

公司經(jīng)營： 超聲波清洗機(jī),超聲波洗瓶機(jī),濾芯清洗機(jī),膠塞鋁蓋清洗機(jī)