輥式破碎機不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會影響設(shè)備的正常運行，還會限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴重的話會損傷輥式破碎機，所以處理這個問題很重要。在此基礎(chǔ)上，輥式破碎機工程師簡要分析并做出回答，具體細節(jié)如下：

   簡要分析一下輥式破碎機不能下物料的原因：

   1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質(zhì)。

   2.一次性投料過多：當設(shè)備運行中投料過快、不均勻時，輥式破碎機流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。

   3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運行過程中，如果在添加原料時不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機的出料。

   4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機的供應尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

   5.當輥式破碎機無法生產(chǎn)物料時，從源頭進行檢查，對需要損壞的物料進行預篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進行過濾，以減少輥式破碎機的出現(xiàn)類似的問題。

輥輪結(jié)構(gòu)：

   1.輥式破碎機的輥軸通常用42CrMo鑄造，常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面，由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面，是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。

   2.輥輪表面耐磨層技術(shù)應用效果不理想，價格昂貴，易磨損，使用壽命短。耐磨層容易磨損，使用時變得更光滑，不能有效固定材料，降低生產(chǎn)率。因此，提高輥面耐磨層的性能，延長輥式破碎機的壽命是目前的主要改進方向。輥輪結(jié)構(gòu)的改進旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷，輥面輥軸的設(shè)計可以大大提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命。

雙輥破碎機的正確安裝關(guān)系到生產(chǎn)率、故障率和客戶的經(jīng)濟效益，教大家正確安裝雙輥破碎機方法，請大家務必要認真學習：

   1.安裝前，請徹底檢查、清潔所有零件和配件。

   2.根據(jù)基礎(chǔ)圖埋設(shè)基礎(chǔ)線、標高線，心標板埋設(shè)使用方便，安裝后不遮蓋機座。

   3.畫出底座和抹布的中心線，按照圖紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置；在平墊圈的底座孔中，固化混凝土，擰緊螺栓，并檢查合格。復查合格后，再安裝雙輥破碎機機體。

   4.在雙輥破碎機泵帶有振動性操作機組，在安裝時緊固。試車前，應隨時定期檢查和緊固所有緊固件。

   5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機機體上。為了固定所需的接頭，有必要偏移正負值并調(diào)整墊圈的厚度，以使輥子和接頭之間的接觸一致，點焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機機身。

   6.安裝大齒輪前，必須檢查接口處是否有碰撞痕跡，清潔大齒輪與雙輥破碎機主體的接觸面，對準齒輪的一半，擰緊接口螺栓，將大齒輪安裝在雙輥破碎機主體上。

   7.旋轉(zhuǎn)雙輥破碎機的機組，檢查雙輥破碎機的大齒輪的徑向跳動和縱向擺動，直到機組正確校準后，安裝好小齒輪、減速器和電機。

   8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機固定安裝齒輪蓋，使其與齒輪邊緣均勻隔開。

   9.當基面不平時，雙輥破碎機的底座變形，主、副齒輪箱中各齒輪的運動狀態(tài)惡化。因此，安裝后，檢查支架的水平度，確保公差小于2mm。