攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。

生產(chǎn)率在規(guī)定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實后體積計）?；炷僚淞蠙C表面用麻袋或草簾覆蓋后進行灑水養(yǎng)護，或采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護方法。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運轉(zhuǎn)；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標(biāo)號、混凝土標(biāo)號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應(yīng)以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；d，不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。

型號

由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機臺數(shù)、攪拌機形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。在貯藏方法上，我們只需注意以下幾點，以保證食品質(zhì)量：1、水泥倉頂部安裝軸流風(fēng)機或其他通風(fēng)裝置，防止糧食受潮結(jié)露。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機臺數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機可省略；攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號為生產(chǎn)率，單位m3/h；變更或更新代號用A、B、C…表示。

混凝土攪拌站在建立之前，場地選擇也很重要的。下面，混凝土攪拌站廠家易達公司來談?wù)勥x擇場地需要把握的要點？

1、要選擇地理位置適中的地方，平地，進出車輛盡量方便。

2、要保證原材料充足

  混凝土攪拌站與原材料貨源距離接近，并且每種原材料的質(zhì)量要符合使用的標(biāo)準(zhǔn)要求，確?；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)有足夠的保障。

3、要保證混凝土攪拌站的場地水源充足，攪拌站要建在水源充足的地方，保證水電路均能夠滿足需要。另外，混凝土攪拌站的基礎(chǔ)建設(shè)應(yīng)避開高壓線、地下光纜、供電及通訊電纜等。

HZS50 型混凝土攪拌站是鄭州三強攪拌站系列中的小型產(chǎn)品，shi是由供料、 配料、攪拌、電氣控制及鋼結(jié)構(gòu)部件組成的半自動混凝土拌制成套設(shè)備。在混凝土攪拌站攪拌投料時，通常會采用先放石子，接著水泥，然后依次是沙與水，為什么這樣投料呢。適用于小規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。 其主要特點如下： 采用組合式結(jié)構(gòu)、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好，效率好。骨料配料采用pld1600型配料機，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率好。粉料采用電子秤計量，配料精度高。水采用電子秤計量，配料精度高。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

料倉不卸料。

其表現(xiàn)為在自動工況下某料倉不卸料，而且操作面板上料倉卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。如果要在雨天使用混凝土攪拌機，則可以建造一個小棚子，以確保棚子堅固且不會漏水。此故障的原因可能有：攪拌機卸料門已全關(guān)，但關(guān)門信號沒有反饋給控制器；限位開關(guān)損壞或移位；某料倉沒有啟動配料。此時應(yīng)檢查限位控制反饋電路，調(diào)整或更換限位開關(guān)，及時啟動“配料工具”進行補料，以半自動方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。

若此故障發(fā)生時，操作面板上料倉卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內(nèi)泄漏嚴重，應(yīng)及時檢查氣路、更換磨損零件；若電磁閥無220 V交流電供電時，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應(yīng)及時檢查接線，更換繼電器；若電磁閥有220 V交流電供電時，則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞，應(yīng)及時更換電磁閥。3、在運行中隨時檢查各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。