鋼筋彎箍機使用前要檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，轉(zhuǎn)盤換向時，須在停機后進行，不能直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。 確保防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后方能作業(yè)。作業(yè)時注意力要集中，要熟悉開關(guān)的控制方向，不得轉(zhuǎn)反。而且嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)或機身不設固定銷的一側(cè)站人。3、出筒后的鋼筋不平直，經(jīng)常出現(xiàn)上翹下彎的問題，這時應該分別調(diào)節(jié)下面和上面邊的后一組的組輪，反方向頂過去即可解決。 鋼筋彎箍機使用運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油或清掃，避免造成傷害事故。

想要保障自動鋼筋彎箍機的使用效果，合理進行調(diào)整是十分有必要，正常的工作狀態(tài)能夠保障加工的質(zhì)量和設備使用壽命。鋼筋壓下量的調(diào)整： 對于具有均勻的橫肋并具有均勻機械性能的鋼筋，矯直比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。對于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機械性能時，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調(diào)試或特殊故障將鋼筋退出后，運行錢經(jīng)過穿線慢速運行3-4米剪短，再運行3-4米，觀看鋼筋的平直度，再進行調(diào)試。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到的精度。每個矯直輪須處于工作狀態(tài)，這樣能夠保障自動鋼筋彎箍機的連續(xù)工作和使用壽命，以及保障產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機構(gòu)的壓下量應取合適值，否則過大又會使機械電流超載。

當選購鋼筋機械設備對的時候，一定要首先查看，機器的規(guī)格和功率的大小，其次查看鋼筋機械設備在采用模式上面是采用什么模式的，是傳動模式的，還是國外產(chǎn)品現(xiàn)采用是減速機傳動，國內(nèi)采用的是同步帶傳動，相比之下，減速機的故障率遠遠高于同步帶傳動，而且更換方便，噪音小，所以在采購時務必關(guān)注此條。 二、在購買以前一定要問清楚，鋼筋機械設備的剪切刀片是否可換。采用何種傳動方式：減速機的故障率遠遠高于同步帶傳動的方式，而且同步帶更換方便、噪音小，在設備使用過程有更好的實用性，這在選購過程需要重點關(guān)注。 三、鋼筋彎箍機是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動，保證箍筋成型精度，目前國內(nèi)的配有此裝置，國外的就沒。

人工成本： 使用數(shù)控鋼筋加工設備基本上一個人就可以操作，而人工加工的話，普通的彎曲加工也要2-3個人，生產(chǎn)效率更是相差甚遠。比如一臺智能數(shù)控鋼筋彎箍機，一天可以加工6000多根鋼筋，用純?nèi)肆庸さ脑捴辽傩枰脦讉€人幾天的工作量。

加工質(zhì)量： 用數(shù)控鋼筋加工設備，全程由PLC自動化控制，加工質(zhì)量和加工精度都非常高，誤差以毫米計，可以自由控制加工進度。普通人工加工的話，工人勞動強度非常大，質(zhì)量難以控制，由于人本身的問題，進度控制更是一個大問題。