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1.自動(dòng)化:
灌裝機(jī)的自動(dòng)化可以完成所有工序,比如灌裝,稱重,等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。
2.工作簡化:
使用灌裝機(jī)可以簡化人工工序,并且操作簡單,容易上手。
3.降低成本:
降低人工成本,可以節(jié)省空間減少租金等,可以減少原料的浪費(fèi)。
4.提高生產(chǎn)能力:
通過機(jī)械化,灌裝精度增加并且操作速率增加。
5.提高質(zhì)量:
通過機(jī)械化,機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的,這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。
6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng):
可以調(diào)整生產(chǎn)線,產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度,淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。
7.可視化生產(chǎn)過程:
它可以提升效率,例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性,庫存和質(zhì)量控制。
潤滑:1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。
2、升降桿部位每兩個(gè)班進(jìn)行一次潤滑。
3、電動(dòng)機(jī)及減速器的潤滑按其說明書要求進(jìn)行。
維護(hù)與保養(yǎng):1.為使設(shè)備有的可靠度與壽命,定期保養(yǎng)使設(shè)備處在狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
2.電機(jī)、減速機(jī)等的保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。
3.在清洗液缸時(shí),可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈,由進(jìn)液管注入50—60度的清水,進(jìn)行清洗液缸及灌裝閥,將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。
如今食品、生活用品、等和我們?nèi)粘I钕嚓P(guān)的行業(yè)越來越趨向高產(chǎn)量化,過去的灌裝生產(chǎn)線往往存在設(shè)備龐大而重,采購成本高等問題,而如今隨著我們的科技發(fā)展,灌裝生產(chǎn)線也越來越趨向完善化,與此同時(shí)越來越多的企業(yè)也開始關(guān)注和使用灌裝機(jī)生產(chǎn)線。
飲料灌裝機(jī)械主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線.灌裝分類按包裝物類別主要有三大類:袋、軟管和瓶,飲料灌裝機(jī)械的選用與包裝物有密切關(guān)系。技術(shù)含量高、可靠性高,高速度、高產(chǎn)量,多功能已成為當(dāng)前飲料灌裝機(jī)械的發(fā)展趨勢。
常壓灌裝機(jī)是液體在自身重力下流進(jìn)行灌裝,分為定時(shí)和定容兩種灌裝方式,一般適合低粘度不含氣體的液體,比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。
壓力灌裝機(jī)是增加壓強(qiáng)來進(jìn)行灌裝,一種貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝,另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內(nèi)的高速生產(chǎn)灌裝,適合含氣體的液體灌裝,比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。