移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家可將糧食或果實收獲后直立的農(nóng)作物秸稈，用拖拉機作配套動力將農(nóng)田里站立的秸稈切斷、揉搓、粉碎、回收。每工作30小時，兩軸承須加潤滑脂1次，工作300小時后，將軸承油污清洗潔凈后，重新加注潤滑脂，加潤滑脂是為了減少機器內(nèi)部零件磨損，也是延伸運用壽命的重要一步。與傳統(tǒng)的收獲方式相比，省去了砍、捆、運、鍘等多道工序。經(jīng)切割破碎摧毀后的秸桿、牧草等完全符合指標要求，是畜牧養(yǎng)殖業(yè)理想的飼料原料。農(nóng)作物秸稈直接粉碎回收，是一項一舉多得的農(nóng)機化新技術，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家具特點：

1、雙側獨立傳動，保持整機結構對稱。

2、風機、攪攏、雙軸雙速避免塞。

3、風葉、局部使用碳纖維材料提高強度。

4、刀片采用得過耐磨技術，延長使用壽命。

5、拋射筒可360度旋轉。

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家，免除了中間商，簡化了流通過程，質量保證，價格低。服務周到，請放心選購。

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家的介紹

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家采用縱向對稱配置原則，機器的不分行玉米割臺、喂入機構、切碎滾筒及拋送裝置在主機縱向恰好位于主機縱軸線對稱位置，為保證割臺收割時能有低的割茬，需要將切碎機構的位置盡量降低，解訣方案是把前管梁下移，行走變速箱移至物料拋送機構的后下方。

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家這樣既可以簡化喂入機構，. 上部使用兩個喂入輪、下部使用三個喂入輪即可完成物料向切碎滾筒的順利喂入，又可將發(fā)動機橫向配置于主機后部，水箱因整機寬度不夠設計在發(fā)動機后側。農(nóng)作物秸稈直接粉碎回收，是一項一舉多得的農(nóng)機化新技術，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。青飼機喂入機構、切碎滾筒、拋送裝置等工作部件的傳動軸全部垂直于主機的縱軸線，與發(fā)動機的動力輸出軸線平行，可簡化主傳動設計，發(fā)動機位于后部還可減小駕駛室的噪音。割臺、喂入機構、切碎滾筒與主機采用獨立單元結構，相互連接用快速掛接機構，并全部配置于主機前驅動橋橫梁前方，整體可繞切碎滾筒中心轉動。驅動橋采用五檔變速箱，每檔采用液壓控制的無級變速系統(tǒng)。駕駛室采用獨立密封結構，里面配有不同的監(jiān)控儀表、按鈕和操縱手柄。液壓系統(tǒng)采用五路手動閥和三路電磁閥，分別控制割臺升降、拋送筒升降與轉向、物料導板的拋送距離、皮帶的離合及無級變速等

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家與拖拉機配套作業(yè)。工作時，拖拉機后輸出動力經(jīng)萬向節(jié)傳給作業(yè)機具，秸稈被高速旋轉的刀片切割、吸入、粉碎，在離心力和氣流的共同作用下進入輸送裝置，由輸送裝置送至離心拋送機，將碎秸稈經(jīng)拋送筒提升吹出，拋落在運送秸稈的拖車上。

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家工作中應疑難問題：

移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家工作中應疑難問題：

1、空負荷低速檔起動，待柴油機超出額定電流傳動比后，就可以進行工作，要不然會由于突然結合，破壞性負荷過大，造成推動力輸出軸和花鍵軸套的毀壞，并易造成堵塞。

2、工作時要馬上消除纏草，秸稈粉碎回收機，禁止拆裝傳動帶的安全系數(shù)防護罩。消除纏草或故障測試務必待機，并斷掉推動力進行。

3、秸移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家機器工作時，禁止帶負荷轉彎或---，禁止靠近或工作工作人員，以防扔出去的臟污至死。

4、機器升降平臺不宜過快，也不宜升上去過高或降下去過低，以防毀壞機器。禁止刀片安葬。

5、合理選擇工作速度，對不一樣漲幅的農(nóng)作物，采用不一樣的工作速度。

6、移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家工作時破開田坎，田間地頭留3—5米的柴油發(fā)電機轉動地域。轉移地快時，務必停止螺旋錐齒輪旋轉。

7、工作時，有發(fā)現(xiàn)異常響聲，先要待機檢查，故障測試側后方可再度工作，禁止在機器運行情況下檢查機器。

8、工作時要隨時檢查皮帶的緊松水準，以防降低螺旋錐齒輪傳動比而傷害切碎質量或加劇皮帶毀壞。

9、移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家與分置式四柱液壓機、懸掛系統(tǒng)機構的大拖拉機服務設施運用，工作里時要將控制器遙桿置放“起伏”部位，減少還田機后不可以運用“氣體壓力”部位，以防毀壞零件。移動式秸稈粉碎收獲機生產(chǎn)廠家底盤既能滿足自走式收獲機的行走和各工作部件的傳動需要，還有拖車的掛接機構。減少或提升還田機后，遙桿應迅速弄死“起伏”或“提升”部位，無須在“氣體壓力”或“保持中立”部位上停留。