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滾塑相對(duì)于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)
1、適于模塑大型及特大型制件;
2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn);
3、滾塑成型極易變換制品的顏色;
4、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件;
5、節(jié)約原材料。
蘇州卓和塑??萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的公司,并擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),歡迎大家來(lái)電咨詢!
滾塑模具加工有什么特點(diǎn)
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀。3、模具鋼材的運(yùn)用維護(hù):否屬便利運(yùn)用、脫模輕易、出產(chǎn)輔佐工夫盡能夠的短。
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滾塑生產(chǎn)過(guò)程中,模具要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的開模、合模過(guò)程,還有模具法蘭面的清理工作,這些都會(huì)造成模具的密封不良。然由于滾塑工藝的特殊性,滾塑模具的密封程度直接影響著滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞。模具密封性不強(qiáng)導(dǎo)致在滾塑生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)溢料或漏料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,其后果輕則造成產(chǎn)品報(bào)廢,嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致模具的損壞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)的完成。滾塑模具如果長(zhǎng)期出現(xiàn)漏料現(xiàn)象而沒有得到較好的控制或解決,溢出的粉料會(huì)粘附在模具上,妨礙模具的受熱;掉落于加熱爐中的粉料如果得不到及時(shí)清理,還會(huì)引發(fā)火災(zāi)等安全事故。聚乙烯是一種韌性較高的塑料,當(dāng)采用通常的磨碎機(jī)加工時(shí),其粒料會(huì)被撕拉成不利于再次進(jìn)行磨碎的形狀。
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型,當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí),就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器,大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位,并在后面一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)聚乙烯是由乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子化合物。 模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。