玻璃纖維的主要用途

    纏繞用無(wú)捻粗紗

    為了制得不同粗細(xì)的玻璃鋼管、貯罐纏繞法應(yīng)運(yùn)而生。對(duì)于纏繞用無(wú)捻粗紗，必須具備以下幾個(gè)特點(diǎn)。

    1.它必須易于成帶，通常要保證呈扁帶狀。

    2.由于一般無(wú)捻粗紗從紗筒退下時(shí)容易發(fā)生脫圈的現(xiàn)象，所以一定要保證它的退解性較為優(yōu)良，所成的絲不能像鳥(niǎo)巢一樣雜亂無(wú)章。 3張力不能忽大忽小，并且不能發(fā)生懸垂現(xiàn)象。

    4.對(duì)無(wú)捻粗紗的線密度要求就是要求統(tǒng)一，小于規(guī)定值。

    5.為了保證通過(guò)樹(shù)脂槽時(shí)容易被浸潤(rùn)，所以要求無(wú)捻粗紗的浸透性要好。

玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線，包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置；跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺(tái)，跟蹤平臺(tái)上部設(shè)置有支座、氣缸平臺(tái)，支座上方設(shè)置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之間設(shè)有間隙；前模的上模由氣缸驅(qū)動(dòng)使其上下移動(dòng)，一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺(tái)上。玻璃纖維原料經(jīng)放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進(jìn)入烘箱裝置加熱，再由模具定型裝置定型，由模具定型裝置出來(lái)后，再經(jīng)由冷卻定型裝置進(jìn)行冷卻，然后由跟蹤切割裝置進(jìn)行切割，生產(chǎn)。塑料的材料特性：耐化學(xué)侵蝕大部分為良好絕緣體質(zhì)量輕且堅(jiān)固具光澤，部份透明或半透明用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜塑料：塑料的主要成分是樹(shù)脂。

復(fù)合材料 是一種混合物。在很多領(lǐng)域都發(fā)揮了很大的作用，代替了很多傳統(tǒng)的材料。復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為：①纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。將各種纖維增強(qiáng)體置于基體材料內(nèi)復(fù)合而成。如纖維增強(qiáng)塑料、纖維增強(qiáng)金屬等。②夾層復(fù)合材料。由性質(zhì)不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強(qiáng)度高、??；芯材質(zhì)輕、強(qiáng)度低，但具有一定剛度和厚度。生產(chǎn)中所應(yīng)用的拉擠用無(wú)捻粗紗是多股原絲并合而成，有的也可能是是直接的無(wú)捻粗紗，這兩者都是可以的。分為實(shí)心夾層和蜂窩夾層兩種。③細(xì)粒復(fù)合材料。將硬質(zhì)細(xì)粒均勻分布于基體中，如彌散強(qiáng)化合金、金屬陶瓷等。④混雜復(fù)合材料。由兩種或兩種以上增強(qiáng)相材料混雜于一種基體相材料中構(gòu)成。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料比，其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高，并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內(nèi)混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。