由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。在穩(wěn)定土拌和站使用之后，也要進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切斷電源，隨后檢查各個部位的緊固情況，尤其是葉槳，要重點(diǎn)檢查，然后要清理各個設(shè)備上的物料，確保沒有任何的物料附著，防止物料的硬化，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠(yuǎn)離設(shè)備，一般開機(jī)前要求人離設(shè)備兩米開外。平、斜皮帶機(jī)下嚴(yán)禁站人(防止運(yùn)轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機(jī)上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴(yán)禁開機(jī)。

需要加水時旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少。嚴(yán)禁用鏟車，挖機(jī)等不經(jīng)給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

水穩(wěn)拌和站的全套設(shè)備只需一名操作人員，操作十分簡單，那么關(guān)于水穩(wěn)拌和站的突出特點(diǎn)，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)分析下：

1、骨料斗加寬，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。

2、電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

3、采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

4、專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。

5、為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。

6、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。

7、成品倉加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。

8、單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長。

9、全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能、手動、自動可選。

穩(wěn)定土拌和站的操作要求比較嚴(yán)格，只有這樣才能保證水穩(wěn)拌和站中各環(huán)節(jié)設(shè)備順利運(yùn)行，對于操作人員下班后也有一定要求，今天為大家詳細(xì)說明下：

1、按照要求停機(jī)；

2、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換；

3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固；  

4、設(shè)備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng)；

7、操作人員離崗下班時，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。