蝸輪減速機，蝸輪蝸桿傳動方式具有的自鎖止功能在機械應用很有用處，比如卷揚機，輸送設備等等。然而也是因為蝸輪蝸桿的摩擦傳動方式，也造成了蝸輪蝸桿的傳動效率相對齒輪傳動要低很多。

不是所有的蝸輪傳動都具有很好的自鎖功能，蝸輪的自鎖功能要達到一下速比(i：30、40、50、60、70、80)才能實現。這和導程角有關，即小速比的蝸輪蝸桿自鎖功能就不那么理想。

　　蝸桿傳動屬齒輪傳動，在工業(yè)中廣泛應用。蝸輪蝸桿是由蝸桿和蝸輪組成，齒形大多數由直線，平面或者平面上的曲線經過運動形成。由于蝸輪蝸桿結構特點，用于傳遞空間兩相錯軸的運動和動力。蝸桿傳動具有傳動比大，體積小，運動平穩(wěn)、噪音小等特點。在機床行業(yè)中，普通圓柱蝸桿傳動的應用為普遍，并且?guī)缀醭闪⒁话愕退賯鲃庸ぷ骱瓦B續(xù)分度機構的傳動形式;冶金工業(yè)軋機壓下采用蝸桿傳動，煤礦設備中的各種類型的絞車及采煤機組牽引傳動，起重運輸中各種提升設備及電車等都采用蝸桿傳動。其他，在精密儀器設備等蝸桿傳動常用作分度機構，操縱機構，計算機構，測距機構等。蝸桿傳動比大，結構緊湊。單級傳動比一般為10-40，只傳動運動時，傳動比可達1000.傳動平穩(wěn)，噪聲小。由于蝸桿上的齒是連續(xù)的螺旋齒，蝸輪齒輪和蝸桿是逐漸進入嚙合又逐漸退出嚙合的，故傳動平穩(wěn)，噪聲小。有自鎖行。當蝸桿導程角小于當量摩擦角時，蝸輪不能帶動蝸桿傳動，呈自鎖狀態(tài)。手動葫蘆和澆筑機常采用蝸桿傳動滿足自鎖要求。蝸輪蝸桿減速機的特點：速比大、傳遞穩(wěn)定、單線蝸桿還可以實現自鎖。

　　蝸輪蝸桿

　　作用：用于傳遞交錯軸之間的回轉運動和動力。蝸桿主動，蝸輪從動。

　　形成：若單個斜齒輪的齒數很少而且很大時，齒輪在圓柱體上構成多圈完整的螺旋。所得齒輪稱為：蝸桿。而嚙合件稱為：蝸輪。

　　類型：按形狀分有：圓柱蝸桿、環(huán)面蝸桿。按螺旋面形狀分：阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿。

　　蝸桿旋向：左旋、右旋。判定方法：與螺旋和斜齒輪的旋向判斷方法相同。

　　圓柱蝸桿的正確嚙合條件：在中間平面內，蝸輪蝸桿相當于齒輪齒條嚙合。正確的嚙合條件是中間平面內參數分別相等。

　　模數和壓力角：模數取標準值，與齒輪模數系列不同。

　　傳動比、蝸桿頭數和蝸輪齒數，即螺旋線的數目。蝸桿轉動一圈，相當于齒條移動，推動蝸輪轉過齒。

　　蝸桿直徑系數：加工時滾刀直徑等參數與蝸桿分度圓直徑等參數相同，為了滾刀的數量，規(guī)定分度圓直徑只能取標準值，并與模數相配。

　　蝸輪蝸桿傳動用于兩軸交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情況下，通常在蝸輪傳動中，蝸桿是主動件，而蝸輪是被動件。

　　蝸輪蝸桿傳動特點：結構緊湊、并能獲得很大的傳動比，一般傳動比為7-80.工作平穩(wěn)無噪音;傳動功率范圍大;可以自鎖;傳動效率低，蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。

　　減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得 到較大轉矩的機構。

　　用途：降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。

　　一般減速機可分為：渦輪蝸桿減速機、行星齒輪減速機、諧波減速機、擺線針輪減速機。渦輪蝸桿減速機：蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞交錯軸之間的運動和動力，通常兩軸交錯角為90°，在一般蝸桿傳動中，都是以蝸桿為主動件。從外形上看，蝸桿類似螺栓，蝸輪則很像斜齒圓柱齒輪。工作時，蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋面作滑動和滾動。為了改善齒輪的接觸情況將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形，使之將蝸桿部分包住。這樣蝸桿蝸輪嚙合時是線接觸，而不是點接觸。2)通氣器減速器工作時，箱體內溫度升高，氣體膨脹，壓力增大，為使箱內熱脹空氣能排出，以保持箱內外壓力平衡，不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等縫隙滲漏，通常在箱體頂部裝設通氣器。