超聲波焊接的問題有哪些?

超聲波焊接的問題有哪些？ 超聲波焊接，相比較于其他焊接方法，它可以接受熱塑性材料。它本身具有很多優(yōu)點(diǎn)，包括工藝可靠性和重復(fù)性，比其他接合技術(shù)更低的能源使用，節(jié)省材料和相應(yīng)的人工成本。超聲波焊接過程中，常見的問題有哪些？具體體現(xiàn)在哪幾個方面？ 超聲波問題一：超聲波電流過載不正常 當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報時，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查： 1、有時會出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎碚f檢測換能器輸入波形時應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。 2、超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。 3、超聲波空載測試不正常時，應(yīng)首先觀察超聲波模具是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試，排除是否是超聲波換能器＋超聲波變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。

超聲波模具更換和調(diào)節(jié)步驟

超聲波焊接機(jī)的超聲波模具是怎么調(diào)節(jié)的？ 超聲波塑料焊接機(jī)可以焊接各種塑膠產(chǎn)品，每一款產(chǎn)品都需要做一套針對性的超聲波模具，每次產(chǎn)線換產(chǎn)品的時候更換超聲波模具是比較重要的事情，今天我們講解下 超聲波模具更換和調(diào)節(jié)步驟。 （1）先開通超聲波設(shè)備的工作氣壓源，保證設(shè)備氣壓表正常指數(shù)。 （2）利用專用扳手將設(shè)備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。 （3）接通超聲波設(shè)備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關(guān)閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，觀察機(jī)器電流變和電壓表的指針擺動情況（正常值不超過0.2） （4）松動開機(jī)架后面的兩個緊固把手，將機(jī)器頭向上搖到一定高度。（根據(jù)產(chǎn)品高度來定） （5）擰動限位螺絲使焊頭下降行程縮短1MM限位.（根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減） （6）選擇設(shè)備手動調(diào)試模具開關(guān)，使超聲波模具（上模）為下降狀態(tài)。 （7）將需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，并保證合模。 （8）搖動機(jī)頭升降器，使上?？拷啄２汉系疆a(chǎn)品上，并保持產(chǎn)品與上下模具吻合。 （9）擰緊機(jī)架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機(jī)頭上升。 （10）選擇開關(guān)波動自動，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)、時間，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

自動追頻超聲波焊接機(jī)有哪些功能

自動追頻超聲波焊接機(jī)有哪些功能 1、自動追頻：智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，自動調(diào)節(jié)到頻帶，時實(shí)跟蹤諧振點(diǎn)，機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，振動組溫度保持點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動進(jìn)行調(diào)整。 2、無極振幅：無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能焊接,有效減少激穿,等不良品。 3、時間模式，的時間控制，無時間差，時間為9.999秒,可達(dá)1ms遞增減(千分之一秒)。 4、4.3寸觸摸屏顯示，數(shù)字式輸入比老款撥碼式操作更簡單更,計(jì)數(shù)器可輸入初始值，方便計(jì)數(shù)記憶。中英文界面操作（可選擇）方便外商采購。 5、報警信號可以繼電器隔離輸出，分整機(jī)完好報警，過負(fù)載報警，模具過熱報警，模具突然報警，以通知自動化設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)操作。