超聲波焊接機(jī)原理介紹

超聲波焊接機(jī)原理介紹 超聲波焊接機(jī)通過(guò)超聲波技術(shù)進(jìn)行焊接工作，具有速度快、焊接強(qiáng)度高、密封性好、成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件，焊接過(guò)程穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它的工作原理是什么，銘揚(yáng)小編具體的介紹一下。 利用超聲波進(jìn)行焊接的工作過(guò)程是這樣的：首先，信號(hào)發(fā)生器發(fā)出一固定頻率的信號(hào)（固定頻率即換能器工作頻率），通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換為電能產(chǎn)生高頻機(jī)械振動(dòng)作用于被焊物品上；其次，振動(dòng)產(chǎn)生的摩擦使得物體表面溫度升高，溫度高于熔點(diǎn)時(shí)便發(fā)生熔化，將接口間間隙填充完整；后，機(jī)械振動(dòng)停止，物體在一定壓力作用下冷卻成形，物體間的焊接便完成了。 超聲波焊接機(jī)利用的都是上述原理，但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同，有熔接法、柳焊法、埋植、點(diǎn)焊等等。其中，熔接法指的是高頻率振動(dòng)下的焊接頭在適當(dāng)壓力作用下會(huì)使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合；柳焊法指的是振動(dòng)的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機(jī)械鉚合；埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內(nèi)并將其固定在一定的深度，就像將其埋下去并固定好種植一樣；點(diǎn)焊指的是對(duì)于焊線不易設(shè)計(jì)的物體進(jìn)行分點(diǎn)焊接，同樣可達(dá)到熔接效果。 超聲波焊接機(jī)較其他如電燙合、膠粘、螺絲固定等傳統(tǒng)工藝而言，具有質(zhì)量好、、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于熱塑性材料的二次連接。超聲波焊接機(jī)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽配、漁具、包裝等行業(yè)中，如自封袋、塑料玩具、酒瓶蓋、充電器外殼等等。

超聲波模具更換和調(diào)節(jié)步驟

超聲波焊接機(jī)的超聲波模具是怎么調(diào)節(jié)的？ 超聲波塑料焊接機(jī)可以焊接各種塑膠產(chǎn)品，每一款產(chǎn)品都需要做一套針對(duì)性的超聲波模具，每次產(chǎn)線換產(chǎn)品的時(shí)候更換超聲波模具是比較重要的事情，今天我們講解下 超聲波模具更換和調(diào)節(jié)步驟。 （1）先開(kāi)通超聲波設(shè)備的工作氣壓源，保證設(shè)備氣壓表正常指數(shù)。 （2）利用專(zhuān)用扳手將設(shè)備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具（順時(shí)針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。 （3）接通超聲波設(shè)備電源，打開(kāi)啟動(dòng)按鈕等待五秒，關(guān)閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測(cè)按鈕，觀察機(jī)器電流變和電壓表的指針擺動(dòng)情況（正常值不超過(guò)0.2） （4）松動(dòng)開(kāi)機(jī)架后面的兩個(gè)緊固把手，將機(jī)器頭向上搖到一定高度。（根據(jù)產(chǎn)品高度來(lái)定） （5）擰動(dòng)限位螺絲使焊頭下降行程縮短1MM限位.（根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減） （6）選擇設(shè)備手動(dòng)調(diào)試模具開(kāi)關(guān)，使超聲波模具（上模）為下降狀態(tài)。 （7）將需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，并保證合模。 （8）搖動(dòng)機(jī)頭升降器，使上?？拷啄２汉系疆a(chǎn)品上，并保持產(chǎn)品與上下模具吻合。 （9）擰緊機(jī)架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機(jī)頭上升。 （10）選擇開(kāi)關(guān)波動(dòng)自動(dòng)，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)、時(shí)間，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

調(diào)節(jié)空氣壓力大小對(duì)超聲波焊接塑料制品的影響

調(diào)節(jié)空氣壓力大小對(duì)超聲波焊接塑料制品的影響 當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。 要了解靜壓力對(duì)超聲波焊接的影響，首先要了解靜壓力的作用，在超聲波焊接中，靜壓力的作用為通過(guò)聲極來(lái)傳導(dǎo)超聲波振動(dòng)到焊件上。不同的材料決定著在焊接時(shí)候需要的靜壓力的大小，選擇一個(gè)合適大小的靜壓力值對(duì)于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。 如果靜壓力的值太低，會(huì)導(dǎo)致超聲振動(dòng)不能很好的傳遞給焊件，導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會(huì)有很大一部分會(huì)耗損在表面的滑動(dòng)上面，終導(dǎo)致的結(jié)果是不能形成有效的焊接，而如果靜壓力值太高的話，就會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)的能量被不合理的使用，出現(xiàn)摩擦力過(guò)大、焊件之間的摩擦運(yùn)動(dòng)減弱、甚至?xí)绊懻穹那闆r，結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會(huì)下降。 所以，需要選擇一個(gè)合適的靜壓力值，這樣才能使接觸面積在、大范圍，連接面積、大，終接頭的強(qiáng)度、大。跟振幅的選擇一樣，小行超聲波焊接機(jī)價(jià)格，在合適的范圍之內(nèi)，靜壓力的值越大，在焊接時(shí)候需要的焊接時(shí)間就越短，同時(shí)還能保證焊點(diǎn)的強(qiáng)度不變，所以在實(shí)際操作超聲波焊接機(jī)的時(shí)候建議大家選擇高一點(diǎn)的靜壓力值。