超聲波金屬焊機與激光焊接機各自的優(yōu)勢

超聲波焊接機與激光焊接機各自的優(yōu)勢 超聲波焊接機具有速度快，節(jié)能，熔合強度高，導(dǎo)電性好，無火花，近冷加工等長處。 可用于同類金屬焊接，可用于單，薄的有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的點焊和多點短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接機是一種新的焊接方法。激光焊接機主要用于薄壁資料和精密零件的焊接。它能夠完成點焊，對接焊，搭接焊，密封焊等。 它具有高寬比，較小的焊接寬度，較小的熱影響區(qū)，較小的變形，快速的焊接速度和滑潤漂亮的焊接。焊接后需要進行處理或簡略處理，焊接質(zhì)量高，無氣孔，操控，焦點小，定位精度高，自動化簡單。 超聲波金屬焊機適用于焊接較薄的產(chǎn)品。它能夠用于同一種金屬的焊接，也能夠用于薄有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的單點和多點短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接會把薄的直接激穿。還有一個重要的方面是，激光焊接機的價格是超聲波焊接機的數(shù)倍以上。 其實兩種焊接技術(shù)各有干秋，運用哪種焊接設(shè)備企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的實際情況來挑選更適宜的，而不是籠統(tǒng)的點評兩種焊接技術(shù)的好壞。

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎？ 隨著汽車、玩具、服裝、光學(xué)、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波塑料焊接機也應(yīng)運而生，針對不同行業(yè)，針對不同需要，都讓企業(yè)或者客戶認識到了它的重要性。 超聲波塑料焊接機原理上理解誤區(qū)：有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對超聲能量地傳遞有一種誤解，認為是音波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解。 真正的超聲波焊接原理是：換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械后，通過工件物質(zhì)分子進行傳導(dǎo)，聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當就大。 溫度首先達到工件的容點, 再加上一定的壓力, 使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接，其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類似。 超聲波模具結(jié)構(gòu)的誤區(qū)： 超聲波模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴格計算的， 有人錯誤認為只不過是一個金屬塊而宜。設(shè)計的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴重時會直接燒壞發(fā)生器。 模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料，或的7075。正規(guī)模具生產(chǎn)商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的，品質(zhì)才有保障。

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些 超聲波焊接機焊接速度超快，有著種種優(yōu)點，讓人看到后都有種想要購買的沖動。然，人們都是理智的，在購買時候都會考慮其焊接質(zhì)量問題，次接觸的朋友都會有這樣的疑問。在這里，銘揚小編告訴朋友們，銘揚生產(chǎn)的超聲波焊接機本身質(zhì)量夠硬，但是，超聲波焊接機焊接包括振幅、焊接時間、焊接壓力等工藝參數(shù)，這些工藝參數(shù)以及參數(shù)之間的共同作用都對焊接質(zhì)量有影響。所以，朋友們要了解下。 影響超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝： 焊接時間的影響 良好的焊接接頭，必須選擇適當?shù)暮附訒r間，過長和過短的焊接時間都會造成焊接接頭強度的下降。焊接金屬時，焊接接頭強度隨著焊接時間的增加而增加。當焊接時間超過一定值(約1.5s)后，焊接接頭強度開始下降。 焊接壓力的影響 焊接壓力對焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強度增加，垂直于取向方向的彎曲強度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達到的焊接接頭強度越高。在超聲波焊接機焊接過程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地擴散。 振幅的影響 振幅是金屬在超聲波焊接時首要選擇的工藝參數(shù)，材料在特定的超聲波頻率下都有適宜的振幅范圍。適宜的振幅范圍內(nèi)，振幅增加有利于超聲波能量的擴散，從而提高焊接接頭強度。熔融層厚度隨振幅增大而略微減小，導(dǎo)致焊接接頭的剪切強度增加，彎曲強度降低。

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好 超聲波塑料焊接機，通常習(xí)慣稱呼其為超聲波塑焊機，我們經(jīng)常說，超聲波塑焊機在操作上比一般焊接更簡單，焊接速度更快，焊接強度更高，那么，為什么超聲波塑料焊接機會有如此多的好處呢?相信大家了解超聲波塑焊機的相關(guān)知識就一目了然了： 1、塑料是如何粘合的 當通過以上方式超聲高溫后，由于塑料導(dǎo)熱性差，一時間熱量得不到及時散發(fā)，而聚集在焊區(qū)，從而導(dǎo)致兩個塑料接觸面迅速熔化，熔化后的塑料，再經(jīng)過外力作用，即可使兩個塑料很好地粘合在一起。帶粘合牢固后，撤掉外力，這樣兩個塑料得到很好的融合，焊接的強度更好。 2、影響焊接效果的幾個因素 超聲波塑焊機的焊接效果好壞，主要影響因素有以下三個：(1)換能器焊頭的振幅。換能器能夠控制超聲波，控制振動幅度，從而可以控制其所產(chǎn)生的溫度;(2)焊接時間。焊接時間保證兩種塑料的粘結(jié)效果，粘結(jié)后的穩(wěn)定性如何;(3)外力大小。外力作用是保證塑料粘結(jié)效果更佳，外力不能太大，否則容易導(dǎo)致變形。 3、超聲波塑焊機的組成 超聲波塑焊機是由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。系統(tǒng)可以實現(xiàn)智能控制，所以焊接效果通過數(shù)字成像技術(shù)，一目了然，充分保證焊接效果。 4、超聲波塑焊機安全性 超聲波塑焊機除了在焊接效果上比一般焊接好之外，其焊接過程安全，不產(chǎn)生污染，是其另外一個重要特點，傳統(tǒng)焊接高溫溫度不容易控制，人在進行焊接時，極為危險，另外，焊接所產(chǎn)生的光，對人眼也容易刺傷，焊接效果好壞，和技術(shù)人員熟練程度有關(guān)，因此，很難控制。 5、高溫是如何產(chǎn)生的 在進行塑料焊接時，我們需要高溫，普通焊接，高溫產(chǎn)生是由氣體燃燒，比如：等，對于超聲波塑焊機而言，其高溫超聲是通過超聲波產(chǎn)生高頻振動，這種高頻振動，可以通過焊件將超聲波能量傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生高溫。