興之揚(yáng)獲得ISO認(rèn)證，提供讓客戶更滿意的蝕刻加工服務(wù)

一家蝕刻廠家，擁有12年精密零件蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)管理規(guī)范，品控嚴(yán)格；擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)和專業(yè)生產(chǎn)車間，引進(jìn)自動(dòng)化蝕刻機(jī)、進(jìn)口貼膜機(jī)、清洗機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，在興之揚(yáng)專業(yè)蝕刻技術(shù)工程師的操作下貼膜蝕刻的產(chǎn)品質(zhì)量更高，交期更快，變形度可控。金和銀導(dǎo)熱性能較佳，但材料價(jià)格較高，加工工藝難度要求高，因此不具有較大的市場(chǎng)性。嚴(yán)格要求自己，并獲得了ISO9001與ISO14001雙認(rèn)證，可在認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理網(wǎng)站進(jìn)行查詢。

化學(xué)蝕刻和金屬?zèng)_裁的比較

對(duì)于小而薄的零件，既可以化學(xué)蝕刻方法進(jìn)行加工，也可以采用沖裁的方式加工對(duì)于這些零件的加工，化學(xué)方法和機(jī)械方法都有其優(yōu)勢(shì)及劣勢(shì)，因此掌握他們的特點(diǎn)在實(shí)際的應(yīng)用中選擇正確的方式很有必要。

從技術(shù)層面上看，化學(xué)蝕刻加工在很大程度上是對(duì)沖裁加工不足之處的彌補(bǔ)，當(dāng)采用一般的模具沖裁時(shí)，零件尺寸越小，加工所遇到的困難就越大。興之揚(yáng)是廣東一家專業(yè)的喇叭網(wǎng)蝕刻加工的企業(yè)，加工精度高，產(chǎn)能大，關(guān)于半刻、背膠、表面處理等配套加工資源豐富，特別適合來圖來樣定制不銹鋼喇叭網(wǎng)的批量生產(chǎn)。而對(duì)于化學(xué)蝕刻加工，零件尺寸越小，材料越薄，零件的加工精度反而可以做的更高，同時(shí)化學(xué)蝕刻加工還允許用舌片把各種零件組合起來，在一張整版上同時(shí)進(jìn)行加工，這就大大簡(jiǎn)化了操作及運(yùn)輸問題。因此化學(xué)蝕刻加工適合厚度較薄，精度較高，生產(chǎn)量不大的產(chǎn)品，而傳統(tǒng)模具沖裁加工，更適合于材料較厚，精度較低，而生產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品。

化學(xué)蝕刻加工準(zhǔn)備周期短，設(shè)計(jì)圖紙完成后照相底板可以很快做好，同時(shí)圖紙根據(jù)需要隨時(shí)更改，這對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段零部件的制作時(shí)非常寶貴的，而在模具加工中，模具制作費(fèi)用較高，同時(shí)周期較長(zhǎng)，同時(shí)在制作模具時(shí)，圖紙要一次性設(shè)計(jì)完成，不可中途更改，否則成本會(huì)更高。由于使用在不同的設(shè)備上有不同的精度要求，有很多蝕刻網(wǎng)的加工要求精度做到 /-0。

化學(xué)蝕刻加工的零件不會(huì)有毛刺或因沖壓的原因發(fā)生應(yīng)力形變。而模具沖壓的零件必須單件進(jìn)行去毛刺處理，對(duì)于應(yīng)力形變的零件還需要通過熱處理的方法進(jìn)行消除

但模具沖裁的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)蝕刻加工無法達(dá)到的，即零件的外形確定好后，產(chǎn)品的立體形狀可以在同一道沖壓工序中完成沖孔，下料和成形等加工工序，這是化學(xué)蝕刻加工所不可設(shè)想的，同時(shí)厚度大于500um的材料及含鉻、錳以及鈦合金等，由于他們本身所固有的對(duì)常用化學(xué)腐蝕劑的耐蝕性，因而用化學(xué)方法難以進(jìn)行蝕刻加工。同時(shí)擁有完善的售后服務(wù)，產(chǎn)品若不符合圖紙要求，我們會(huì)免費(fèi)為您安排返修或者補(bǔ)做。模具沖裁材料厚度在0.05mm-9.5mm之間都是可行的。

化學(xué)蝕刻中常見的問題

1、邊緣輪廓線不清楚，這種情況是因?yàn)榱慵砻嬲次?，如手印、化學(xué)污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等，還有就是蝕刻液濃度不在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，這種情況下首先需要加強(qiáng)各工序管理，防止二次污染，在蝕刻之前對(duì)防蝕層檢查要嚴(yán)格，其次分析調(diào)整蝕刻液各成分至工藝規(guī)定范圍。一般來說，大部分的薄型墊片主要采用金屬材料，比如各種類型的不銹鋼材。

2、粗糙的蝕刻表面，被蝕刻表面有溝槽、留痕及點(diǎn)蝕，其主要原因是蝕刻液中AI3 濃度太高，NaOH濃度太高或太低，蝕刻后酸洗后，漂洗不凈，糾正的方法就是分析調(diào)整蝕刻液各成份濃度到工藝規(guī)定范圍，加強(qiáng)酸洗后的水洗質(zhì)量。

3、形成凹坑主要是因?yàn)槲g刻液中AI3 濃度及NaOH濃度太高，處理的方法就是稀釋蝕刻液，降低濃度。

市興之揚(yáng)科技有限公司主要進(jìn)行精密五金件的加工，產(chǎn)品涉及的范圍相當(dāng)廣泛，涵蓋了通訊、聲學(xué)、光學(xué)、等領(lǐng)域。如果您對(duì)我們的化學(xué)蝕刻興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們。