花生油營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)高，原料有保證，國(guó)內(nèi)產(chǎn)出的花生，基本能滿足加工花生油的自給自足，況且國(guó)內(nèi)對(duì)花生油的食用需求高，所以花生油加工廠層出不窮，也就不足為奇了，目前仍有大量的食用油投資人群，想加入到花生油加工產(chǎn)業(yè)中來(lái)，入行要謹(jǐn)慎，從認(rèn)真選購(gòu)花生油加工設(shè)備做起?！　』ㄉ驮O(shè)備的選擇，是從多重因素綜合出發(fā)考慮的，首先要看的就是用戶實(shí)際加工的產(chǎn)量，生產(chǎn)廠地的規(guī)模大小，以及用戶對(duì)成品花生油的品質(zhì)要求，進(jìn)而決定用戶是做壓榨花生油或是浸出油，工藝選擇的不同，所配備的花生油生產(chǎn)線，也是不同的，企*鵝精煉設(shè)備廠家，建議可參考以下幾點(diǎn)來(lái)選擇。　　對(duì)于日處理1-30噸花生的油脂提取項(xiàng)目，多半用戶會(huì)選擇做花生油壓榨，當(dāng)然也有更大的產(chǎn)量，注重花生油的品質(zhì)，都可以做榨油生產(chǎn)線，100噸以下的項(xiàng)目，都可以做花生榨油，在1-30噸/天的花生制油項(xiàng)目中，做壓榨油，優(yōu)勢(shì)更為明顯，出油品質(zhì)好，投資適宜，適合小型花生油投資者開(kāi)展加工?！　‘a(chǎn)出規(guī)模較大的花生油項(xiàng)目，只做花生油壓榨，就沒(méi)什么優(yōu)勢(shì)可言了，大型油廠，更注重的是規(guī)模產(chǎn)量有保證，出油率要跟上，那么很多大型花生油加工廠，會(huì)兼顧產(chǎn)量、出油率以及出油品質(zhì)等因素，所以國(guó)內(nèi)大型花生油加工廠，通常會(huì)采用壓榨和浸出油相結(jié)合的制油工藝，來(lái)加工花生油?！　』ㄉ蛪赫セ蚪?，都要進(jìn)行必需的精煉加工，才能將花生油精煉到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，那么精煉油設(shè)備是關(guān)鍵的設(shè)備，要將花生油精煉到國(guó)標(biāo)一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行脫磷、脫酸、脫膠、脫色、脫臭和脫蠟等工藝，從設(shè)備實(shí)際性能表現(xiàn)來(lái)看，以全不銹鋼型油脂精煉設(shè)備表現(xiàn)更為搶眼。

精煉設(shè)備工藝特點(diǎn)：

1，連續(xù)式堿煉縮短了油脂與堿液的接觸時(shí)間，減少油脂皂化，低耗，提；

2，脫色采用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的工藝，提高脫色效率，節(jié)省白土用量，操作簡(jiǎn)單方便；負(fù)壓狀態(tài)避免空氣中氧氣與熱油接觸，保證油品質(zhì)量，抑制酸值回升，降低過(guò)氧化值。

3，物理精煉采用新型連續(xù)脫酸脫臭，適用于酸價(jià)較高，膠質(zhì)含量低的植物油脂的脫酸脫臭，實(shí)際生產(chǎn)證明該工藝具有以下顯著特點(diǎn)：脫酸能力強(qiáng)，熱脫色效果好，精煉率高，油品質(zhì)量好等。

4，該工藝多重進(jìn)行熱交換，充分利用系統(tǒng)熱能，有效降低蒸汽耗量，同時(shí)還具有生產(chǎn)工藝可調(diào)整，操作靈活，自動(dòng)程度高，環(huán)境衛(wèi)生等。

大豆油精煉設(shè)備,花生油精煉設(shè)備,菜籽油精煉設(shè)備,榨油機(jī)設(shè)備：精煉設(shè)備、榨油設(shè)備、油脂精煉設(shè)備、水泥煙道機(jī)設(shè)備、食用油精煉設(shè)備。

公司下設(shè)油脂機(jī)械設(shè)計(jì)研究所，榨油機(jī)部，大型油脂成套設(shè)備部、國(guó)際貿(mào)易部，機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)部等。業(yè)務(wù)涉及小型榨油機(jī)系列、糧油工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及安裝、工程承包、技術(shù)服務(wù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、油脂副產(chǎn)品精深加工等。公司近期花了近260萬(wàn)元研發(fā)出了先進(jìn)的榨油機(jī)、油脂精煉設(shè)備等全套生產(chǎn)線加工技術(shù)，不僅確保榨油機(jī)的加工精度和效率，同時(shí)也確實(shí)保證了榨油機(jī)、油脂精煉設(shè)備等產(chǎn)品的質(zhì)量。公司生產(chǎn)的各種型號(hào)榨油機(jī)，可廣泛用于大豆、花生、菜籽、山茶籽、棉籽、芝麻等多種植物油的榨制，產(chǎn)品精工制造，耐用持久，綠色壓榨，油質(zhì)純正，高壓油缸，出油率高，一次榨盡，殘油率低，該機(jī)冷熱榨均可，應(yīng)用廣泛，油品清亮，維護(hù)簡(jiǎn)便，安全方便，價(jià)格低廉，創(chuàng)業(yè)，適用于大、中、小型油脂加工廠等不同要求。

在油脂精煉中除了對(duì)機(jī)械摩擦、電器火花和加熱設(shè)備的防火要求與前面的工序相同以外，重點(diǎn)是使用貯存化學(xué)物品和試劑時(shí)的防火。

1，  按照技術(shù)要求掌握好操作溫度、時(shí)間、攪拌速度和加入水、酸、堿的流速和濃度等。

2，  生產(chǎn)中不得超壓運(yùn)行。

3，  精煉中使用酸、堿等腐蝕性物品，應(yīng)該嚴(yán)格按照酸、堿等條件。比如酸類物質(zhì)要貯存在密封容器中，防止?jié)B透；控制堿液濃度以及加堿速度和溫度。

4，  在脫色過(guò)程中，使用的、漂白精、等氧化劑，不得與、可燃有機(jī)物和酸類混放或者接觸；需要遠(yuǎn)離明火，熱源：貯藏室應(yīng)該陰涼通風(fēng)，使用時(shí)先用水溶解或者進(jìn)行稀釋。

5，  脫溶時(shí)，大多采用真空水蒸氣脫溶，其溫度應(yīng)該保持在140攝氏度左右，不宜過(guò)高，以防止低閃點(diǎn)的溶劑蒸汽與空氣形成混合物遇火閃燃。

6，  油脂精煉中所用的化學(xué)物品和試劑要有嚴(yán)格的保管貯存制度，嚴(yán)禁將不無(wú)標(biāo)簽的物品和試劑相互混合或者亂扔、亂倒。

7，  油脂精煉所使用的機(jī)械要及時(shí)注潤(rùn)滑油，防止無(wú)潤(rùn)滑油運(yùn)轉(zhuǎn)。

8，  油脂精煉中使用的周轉(zhuǎn)油桶或者油腳桶出現(xiàn)滲漏需要焊補(bǔ)時(shí)，必須將桶內(nèi)油脂清理干凈，轉(zhuǎn)移到安全地帶進(jìn)行。