為什么越來越多的行業(yè)都會選用糧食智能液壓翻板機

以前卸車通常都是需要人工進行配合的，人工卸車也是非常的辛苦的工作，而且現(xiàn)在的人工費用也在不斷地提高。人工卸車的效率普遍也是相對低的，很多的企業(yè)會選擇選購液壓翻板卸車機卸貨平臺來進行散料卸車的工作，液壓翻板卸車機卸貨平臺的卸車效率很高，而且可以將整車的貨物一起進行卸載，用時時間短，而且還能夠提高生產(chǎn)的效率。液壓翻板卸車機卸貨平臺可以代替很多的勞動力半天的工作，所以很多的老板會選購液壓翻板卸車機卸貨平臺，來進行散料卸車的工作，省去了勞動力費用的支出。

糧食智能液壓翻板機是目前大、中型載重貨車的主要卸車設(shè)備。

糧食智能液壓翻板機特點：卸車噸位大. 卸車時間短. 消耗能量少. 設(shè)備投資小. 運行安全可靠. 大量節(jié)省了卸車成本。

產(chǎn)品適用電力. 冶金. 糧食. 水泥. 煤炭等行業(yè)散料快速卸車。

糧食智能液壓翻板機的軸承為何會出現(xiàn)斷裂？

糧食智能液壓翻板機廠家認為糧食智能液壓翻板機設(shè)備的整機運行平穩(wěn)、操作便利，它的出現(xiàn)在一定程度上提高了作業(yè)效率，減輕了操作人員的勞動力作業(yè)程度，一兩個人員就能完成卸車機的卸車作業(yè)，卸料的速度也很快，可是有人反饋在卸車機的使用過程中軸承會出現(xiàn)斷裂，這是什么原因呢？

首先，由于操作員在糧食智能液壓翻板機軸承的安裝過程中使用蠻力或用錘子直接敲擊軸承等都會造成軸承在一定程度上受損，這是導致糧食智能液壓翻板機的軸承變形的主要原因之一。

其次，糧食智能液壓翻板機廠家的工作人員發(fā)現(xiàn)軸承在安裝過程中安裝不到位、有誤差等都會造成軸承的間隙過小，導致內(nèi)外圈不處于同一個旋轉(zhuǎn)中心上，形成不同心，運行過程中就很容易出現(xiàn)斷裂。

以上就是

糧食智能液壓翻板機廠家德州群峰機械制造有限公司的工作人員總結(jié)的軸承易斷裂的兩點原因，希望能對大家有幫助，大家在安裝過程中要盡量避免以上問題才能保證使用過程中出現(xiàn)斷裂。

糧食智能液壓翻板機的工作原理

液壓翻板是目前使用非常廣泛的卸料裝置，只需將裝料的設(shè)備放在翻板下就能實現(xiàn)自動卸料，而且操作起來非常便捷。這么好用的一款卸料裝備，大家知道它是如何工作的嗎？下面就讓小編給我們詳細講解下。

   液壓翻板是由翻板平臺、主起升油缸、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和擋輪器等組成。

   液壓翻板在工作的時候會讓載重汽車按照規(guī)定的指令沿著導向線就位翻板平臺，同時讓起升擋輪器擋住汽車后輪。在這種情況下液壓翻板的主起升油缸會升起使翻板平臺傾斜到一定角度，與此同時車內(nèi)的物料會被逐漸卸出。

   當物料卸干凈后，翻板平臺會落到原位，擋輪器收回，汽車沿導向線離開翻板平臺，這樣就完成了整個卸料過程。

   另外，大家在進行傾卸作業(yè)的時候，液壓平臺能由液壓缸抬至35°、37°、40°、45°，傾卸角由操作員根據(jù)物料特性設(shè)定和調(diào)節(jié)。