水下切粒機(jī)運(yùn)行中的常識問題    

   一：當(dāng)水下切粒機(jī)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時，料壓報(bào)警信號燈亮并自動停機(jī)。

   二：主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動，主電機(jī)不能啟動；主電機(jī)不停車，油泵電機(jī)不能停車。

   三：主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖，即主電機(jī)不啟動，喂料電機(jī)不能啟動；通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以調(diào)換切粒機(jī)或切粒刀或報(bào)主管及維修人員來解決。喂料電機(jī)主電機(jī)不停車，主電機(jī)不能停車。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

水下切粒的主機(jī)是擠塑機(jī)，水下切粒的工作原理是在主機(jī)作業(yè)時螺桿于機(jī)筒會產(chǎn)生大量的熱量，因此水下切粒的主機(jī)一般都會配有一個溫度系統(tǒng)。

主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。雖然好處居多，壞處也是有的，因?yàn)槔瓧l切粒的損壞直接就關(guān)系著整個熱力管道網(wǎng)系的損壞，從而引發(fā)一系列的不好的循環(huán)。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動水下切粒機(jī)等設(shè)備。

模頭。特殊的耐磨合金材料，先進(jìn)的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進(jìn)行優(yōu)異加工時的經(jīng)濟(jì)性。

顯示屏。通過PLC實(shí)現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術(shù)的運(yùn)用，降低了生產(chǎn)過程中的工藝強(qiáng)度。

水下切粒機(jī)的優(yōu)勢：

   1、處理料末；

   2、解決拖尾問題；

   3、改進(jìn)線料控制；

   4、線料漂移；

   5、避免收縮空隙；

塑料機(jī)械的發(fā)展當(dāng)屬要看塑料造粒機(jī)，造粒機(jī)對于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關(guān)系著中國環(huán)境的方向。

塑料造粒機(jī)是當(dāng)下比較主流的環(huán)保機(jī)械產(chǎn)品。如今，廢舊塑料污染嚴(yán)重，既浪費(fèi)資源，又嚴(yán)重污染環(huán)境。環(huán)保機(jī)械的開發(fā)制造，對于廢舊塑料的再生和利用，環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機(jī)服務(wù)商說機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)作要害的熔融膜層?？墒浅３Ｊ俏锪显谇辛C(jī)機(jī)筒中逗留時間太短不能使聚合物到達(dá)該溫度。這種狀況的發(fā)作可能是由于設(shè)備規(guī)劃太小，相應(yīng)切粒機(jī)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所構(gòu)成的。密封構(gòu)件不能在填充腔中形成整體部分，從而降低了產(chǎn)品的密封性能。