液體調(diào)合器通過(guò)設(shè)備法蘭與進(jìn)液管線相連接，調(diào)合器殼體的側(cè)壁及頂部設(shè)有噴液嘴，進(jìn)料時(shí)液體從四周均布的噴嘴噴出，可使進(jìn)罐的物料與罐內(nèi)原有的物料充分混合，無(wú)需單獨(dú)操作。錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。從而達(dá)到熱傳遞均勻化的目的，可縮短調(diào)合時(shí)間、具有節(jié)能降耗、降低蒸發(fā)損失等優(yōu)點(diǎn)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便安全可靠，及避免油品氧化等優(yōu)點(diǎn)。該系列分單噴嘴和多噴嘴兩種，單噴嘴是一個(gè)流線型錐形體。多噴嘴分為5個(gè)和7個(gè)噴嘴組合，多噴嘴具有縮短循環(huán)時(shí)間、節(jié)能降耗、降低蒸發(fā)損失等優(yōu)點(diǎn)。

烴類(lèi)抗爆性好壞大致可排成如下順序：

（芳烴）>（異構(gòu)烷烴）>（環(huán)烷烴）>（烷烴）>（正構(gòu)烷烴）

從油品來(lái)看：烴類(lèi)抗爆性有隨分子量的增大而降低的趨勢(shì)。所以同一種

原-油所制的油品，餾份較輕的比餾份較重的抗爆性好。從加工上來(lái)看，催

化裂化，重整的比熱裂化或焦化的方法好，而熱裂化焦化又比直餾的產(chǎn)品

好。

測(cè)定的辛烷值時(shí)，將所測(cè)試油與選取的標(biāo)準(zhǔn)燃料在嚴(yán)格規(guī)定的條件

下置于辛烷值測(cè)定機(jī)中進(jìn)行測(cè)定，如果它們的抗爆性恰好相等，則說(shuō)明所

測(cè)油品的辛烷值與標(biāo)準(zhǔn)燃料的辛烷值相等。

目前世界各國(guó)測(cè)定的辛烷值主要有研究法（RON）、馬達(dá)法（MON）、

抗爆指數(shù)三種。

馬達(dá)法辛烷值

馬達(dá)法辛烷值（MON），是在以較高混合氣溫度下（一般加熱至149℃）

和較高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（一般達(dá)900轉(zhuǎn)/分）的苛刻條件下測(cè)得的辛烷值。

叔戊基醚（TAME）

TAME的RON和MON分別為12及99，飽和蒸汽壓為20.67kPa，比MTBE低得多，抗爆效果比

MTBE略好。TAME以和異戊烯為原料，價(jià)格較低。此外，TAME目前尚未發(fā)現(xiàn)MTBE存在

的類(lèi)似環(huán)保和安全問(wèn)題，因此，市場(chǎng)應(yīng)用潛力均較大。我國(guó)有幾家科研單位正在研究TAME生

產(chǎn)技術(shù)?，F(xiàn)在已經(jīng)成功地開(kāi)發(fā)出催化蒸餾合成TAME工藝，并在上海石油化工公司建成2000

噸/年工業(yè)試驗(yàn)裝置，同時(shí)，齊魯石化公司研究院還開(kāi)發(fā)出C4、C5混合醚化技術(shù)，在同一催化

蒸餾裝置中聯(lián)產(chǎn)MTBE和TAME，以增加醚化裝置的規(guī)模，提高經(jīng)濟(jì)效益。