網紋輥傳墨性能探討

網紋輥是柔性版印刷機定量供墨系統(tǒng)的主要部件，被喻為柔性版印刷機的“心臟”，網紋輥的質量好壞直接影響印刷品的質量和效果。

網紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網紋輥的傳墨性能與網穴的形狀、排列角度、容量，以及網紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關。下面分別討論這些因素對網紋輥傳墨性能的影響。

一、網穴的形狀及排列角度

俯視網穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網穴網壁平滑，有利于油墨的傳遞。網穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。

鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

三量五金機械廠滾筒質量不在于車床技術，70%而在于磨刀和對刀架的使用和調試

刀紋調試方法：

1.車床在車滾筒時，首先確認機械部分，快速移動是否有異響，軸承 絲桿 電機以及聯(lián)軸器是否緊固振動或損壞。

2.主軸振動是否在標準范圍（可用動平衡儀測試），機床停止時主軸是否振動，如有振動，可檢查風扇 地腳 主軸偏擺是否標準范圍內。

3.分析刀紋所在部位，分清是開粗還是精修造成的刀紋。

4.切削液是否對準刀具，切削液濃度是否到要求。

5.道具是否磨損嚴重，轉速進給是否恰當，適當提高轉速能提高表面光潔度。

6.治具壓板是否到位，密封圈是否老化，真空是否達到標準。

7.主軸錐孔是否有鋁屑，主軸拉力是否在正常范圍內，刀具拉釘是否磨損嚴重。

8.三軸背隙是否正常，可通過參數(shù)補正。

20年的滾筒制作，好的質量呈現(xiàn)給顧客，這是我們的三量五金機械廠生產觀念。

流延機冷卻鏡面輥----三量五金機械

流延膜輥筒作為擠出生產的重要設備，對產品質量起到了關鍵性的作用。冷卻**高的流延輥，能夠生產寬幅流延膜。為達到上述目的，東莞市三量五金機械有限公司的技術方案是：一種流延輥，包括內膽、包套在內膽外側的外筒、具有進水口的進水軸頭以及具有出水口的出水軸頭，所述的內膽的外表面或所述的外筒的內表面上形成有多條沿螺旋方向延伸的螺旋流道. 紅套熱裝焊接，消除應力，淬火，精磨，鍍硬鉻，再超精磨和美國3M研磨料精密研磨拋光。 參數(shù)：冷卻溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。 直線度、跳動、同軸度≤0.005mm。 表面鍍硬鉻，硬度HRC65以上。粗糙度Ra0.012(光潔度14級)。 產品的結構：可以根據(jù)用戶的圖紙要求加工生產，也可以根據(jù)用戶的使用要求由我們公司設計內膽螺旋流道和夾套式等多種結構。 產品用途：可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑料流延薄膜、淋膜復合，壓延片材，皮革等機械。冶金、布匹、裝飾材料等冷卻、定型、降溫、壓光、復合。 其他產品：流延冷卻鏡面輥、壓延輥、壓片材鋼輥、擠壓輥筒、冷卻輪、鏡面輪、雙層輥筒、皮紋輥、網紋輥、壓花輥、花紋輥、砂目輥等等。