不銹鋼電解拋光加工不銹鋼深孔拋光廠家

在電拋光開(kāi)始的一段時(shí)間內(nèi)，陽(yáng)極表面的整平速度大，以后就越來(lái)越小，甚至到某一時(shí)間后，再延長(zhǎng)拋光時(shí)間，不僅不能使表面粗糙度降低，反而會(huì)使之增加。因此，拋光時(shí)間也應(yīng)根據(jù)基體材料的性質(zhì)、表面的原始狀態(tài)、電拋光液的組成、電流密度和溫度來(lái)決定。

電解拋光主要是在通過(guò)正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來(lái)金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。對(duì)于表面有焊接的不銹鋼制品也一樣可以達(dá)到光亮鏡面效果。

電解拋光工藝穩(wěn)定，易操作，污染比化學(xué)拋光少，防污染性好。對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，輔以適當(dāng)?shù)碾姌O工裝，可大量降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

電解拋光技術(shù)存在著很多的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，深受拋光部門的歡迎。首先就是電解拋光的材料能夠保持長(zhǎng)久的光澤度，而且能夠使凹凸不平的材料也都能得到拋光，達(dá)到內(nèi)外的光澤一致，這一點(diǎn)是機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的。

電解拋光的影響

      在加工制作過(guò)程中，表面要經(jīng)過(guò)一系列的處理，這些處理導(dǎo)致了外形、結(jié)構(gòu)紋理、合金成分、純凈度和能量狀態(tài)方面的變化。制作過(guò)程完成時(shí)，產(chǎn)生的表面通常在結(jié)構(gòu)和性能方面大不相同，大多數(shù)情況下與基體材料相反。

      這些受損傷的表層能被去除，采用電解拋光不需很大的壓力就可到一定深度，在此處材料仍處于一種無(wú)雜質(zhì)的，原來(lái)的形狀。因此表面性能在一個(gè)單獨(dú)的工藝步驟內(nèi)就可整體提高到一定程度，而用其他任何工藝不可能達(dá)到。