技術(shù)特點(diǎn)：

1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，可同時(shí)去除各種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，比直接燃燒法節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用25%～40%，其熱回收效率一般均可達(dá)95%以上。

4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣處理效率一般均可達(dá)99%以上，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

在很多工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都會(huì)有對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的VOCs廢氣產(chǎn)生，而這些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該通過專業(yè)的VOCs治理之后才能排放到大氣層中。燃燒室高溫氣流被引出至氣對(duì)氣熱交換器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達(dá)到省能目的。但是，不同企業(yè)排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對(duì)于不同濃度的廢氣大家應(yīng)該采取什么樣的VOCs治理方法來進(jìn)行處理呢？

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技術(shù)來進(jìn)行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時(shí)可采用吸附技術(shù)，治理時(shí)預(yù)先將廢氣中的某些可再利用進(jìn)行回收處理之后再給予達(dá)標(biāo)排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等的VOCs治理方法來進(jìn)行治理。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時(shí)候需要對(duì)其中的余熱給予回收再利用。

3.低濃度

當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價(jià)值時(shí)，可將有機(jī)濃縮后冷凝回收氣體達(dá)標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進(jìn)行催化燃燒以及熱力焚燒。

等離子低溫催化氧化法

等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。沸石（zeolite）是一種礦石，是一種天然礦物，以晶體形式存在。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3；有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。

缺點(diǎn)：單獨(dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。