促凝劑作用:早強(qiáng)促凝劑能提高M(jìn)gO提供[Mg2 ]的能力,在MgO-H2O體系中，在溫度、濃度等因素一定的條件下，通過(guò)摻加新研制的M.Ⅲ-0型早強(qiáng)促凝劑和不摻加的，對(duì)液相Mg2 濃度的測(cè)定證明，前者提高[Mg2 ]達(dá)13%以上。在由MgO-MgCl2-H2O體系形成產(chǎn)物518、318時(shí)，MgO是提供Mg2 之源，由于Mg2 有效濃度的提高，促進(jìn)平衡向產(chǎn)物方向發(fā)展。同時(shí)由產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)與性能分析知道，[Mg2 ]的提高，有利于518產(chǎn)物的形成，相應(yīng)的制品早期強(qiáng)度提高就更為顯著。

菱鎂低溫促凝劑:特性說(shuō)明：GX-0#菱鎂低溫促凝劑可加速低溫（0~15℃）生產(chǎn)環(huán)境下菱鎂水泥中5·1·8晶種的形成，有效縮短產(chǎn)品脫模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。0℃~5℃之間，可適當(dāng)縮短脫模時(shí)間至16~20小時(shí)。大家知道：任何一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的速度都與溫度密切相關(guān)，菱鎂反應(yīng)也不例外。氣溫降低，菱鎂生產(chǎn)的周期隨之延長(zhǎng)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們，生產(chǎn)溫度在10~15℃之間時(shí)，菱鎂制品正常脫模時(shí)間在48小時(shí)左右；5~10℃之間，正常脫模時(shí)間在72小時(shí)左右：5℃以下，氧化鎂與鹵水基本不發(fā)生反應(yīng)，料漿放置一個(gè)星期也不會(huì)凝固。以往到了冬季，部分還在堅(jiān)持生產(chǎn)的廠家一般采用額外加熱的方法維持溫度，如生爐子、土暖氣、地?zé)峁?、火炕等，條件好的搞個(gè)陽(yáng)光棚。這些辦法缺點(diǎn)較多：一者升溫有限，二者隨著能源產(chǎn)品價(jià)格上漲，成本不低。所以很多生產(chǎn)廠家迫切需要一種在低溫生產(chǎn)條件下，可以提高菱鎂制品早期強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)提前脫模的添加劑。

水與鎂水泥制品弊端的關(guān)系  

a、水的侵入使制品的強(qiáng)度下降   水的侵入使氯化鎂被溶解，晶體就全部解體，導(dǎo)致制品強(qiáng)度下降。b 、水的侵入和蒸發(fā)使制品表面返鹵和泛霜 制品內(nèi)部的氯化鎂、氫氧化鎂通以水為載體，帶到制品表面，形成的返鹵和泛霜。C、水會(huì)導(dǎo)致制品的裂紋 如果制品已經(jīng)凝結(jié)硬化和定型，水的侵入會(huì)和沒(méi)完全反應(yīng)的氧化鎂發(fā)生二次水化，生成氫氧化鎂，而使其膨脹，也可以和氧化鎂、氯化鎂共同作用發(fā)生三元反應(yīng)，生成5?1?8相或3?1?8相而造成結(jié)晶膨脹，由于制品已經(jīng)定型，約束了膨脹力，就會(huì)造成裂紋。（2）、水的侵入和蒸發(fā)帶出氯化鎂、氫氧化鎂都是通過(guò)以孔隙作為通道，沒(méi)有孔隙，水也不可能產(chǎn)生破壞作用。（3）、抗水劑改性的原理   采用抗水劑對(duì)鎂水泥改性，是目前的改性手段之一，抗水好了，制品性能也好了，抗水不好，改性就難以完全。

菱鎂原材料做到下列性能參數(shù)：1.提高制品的抗吸潮返鹵泛霜工作能力，在地下建筑及濕冷的自然環(huán)境中商品表層不吸潮返鹵、泛霜；生產(chǎn)制造中完全除掉了泡茶加工工藝，脫模后當(dāng)然保養(yǎng)便可。2.減少了制品的凈重，可依據(jù)制品不一樣的特性規(guī)定，制做出密度在0.9-1.9g/cm3的制品。3.提高制品的耐沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度強(qiáng)度、提高制品的耐磨性。4.夏季高溫時(shí)節(jié)的專(zhuān)用型改性劑，可讓料漿的終凝時(shí)間推遲九十分鐘之上，不但有益于制品的成形實(shí)際操作，并且可減少反映的初期放熱反應(yīng)，降低制品的澎漲形變。5.冬季嚴(yán)寒時(shí)節(jié)的專(zhuān)用型改性劑，可合理地提高制品的初期(脫模)強(qiáng)度，減少凝固時(shí)間，提高生產(chǎn)率，在0-10℃的超低溫下，添加冬天專(zhuān)用型改性劑，可提高制品的初期強(qiáng)度，保證二十四小時(shí)脫模，不需選用加溫，便可一切正常生產(chǎn)制造、成形、保養(yǎng)。