滾絲機簡介

任縣碩天機械廠為您介紹：

滾絲機是一種多功能冷擠壓成型機，滾絲機可以在軋制壓力范圍內(nèi)冷加工工件，如螺紋加工，直紋加工和斜紋加工;直齒輪，斜齒輪和斜齒花鍵齒輪滾動;矯直，還原，軋制和各種成型輥。設(shè)計用于帶有三角形支撐的管件，可確保軋制時工件的圓度，同心度和垂直度。固定軋制可以單獨使用。主軸驅(qū)動可通過變頻控制，實現(xiàn)無級調(diào)速。該刀由油壓電裝置控制，易于操作。適用于油管接頭，自行車，蒸汽機車零件，熱管接頭，空調(diào)蒸發(fā)器，冷凝水管等部件。渦輪傳動液執(zhí)行和控制系統(tǒng)允許以三種模式選擇每個工作循環(huán)：手動，半自動和全自動。一般來說，制造商生產(chǎn)的滾絲機有哪些特點？一般來說，它具有合理而堅固的設(shè)計結(jié)構(gòu)，主電源大，噪音低，故障率低，使用方便，無故障。加工螺紋精度高，適用范圍廣。它可以滾動各種外螺紋，包括普通螺紋，梯形螺紋和模數(shù)螺紋。它還可用于軋制，軋制，軋制和其他工件。

滾絲機

滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向；反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個問題的主要原因有以下幾點：1、鋼筋直螺紋套筒加工時使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時必須使用水性潤滑濟，如浮化油。2、加工時沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強的責任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對鋼筋滾絲機定期和不定期進行檢查定位，現(xiàn)場操作人員應(yīng)細心請教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機長度定位不準，絲頭長度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機長度按照規(guī)定長度定位準確，使加工出來的絲頭大小長度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗。解決方法：找有經(jīng)驗的施工人員進行操作，或?qū)o經(jīng)驗的人員進行培訓(xùn)。

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

液壓絲杠滾絲機優(yōu)點：

1、它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的；

4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的；

5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設(shè)備產(chǎn)生的噪音也是很小的；

6、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高；

7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設(shè)備少；