硫氧鎂板作為保溫防火板的后起之秀，由于使用硫酸鎂替代氯化鎂，與氧化鎂進(jìn)行反應(yīng)，因此不含有氯離子，所以解決了返鹵變形的問(wèn)題。

但是在生產(chǎn)過(guò)程中，有新的問(wèn)題出現(xiàn)，下面總結(jié)為三點(diǎn)，是硫氧鎂板工藝改進(jìn)提升的方向。

開(kāi)裂

開(kāi)裂就是成型性不好，作為保溫建材，存在開(kāi)裂現(xiàn)象，就是不合格不能使用。否則不但不保溫，還會(huì)出現(xiàn)滲水脫落等現(xiàn)象。

當(dāng)前有的廠家添加改性劑，提高硫氧鎂膠凝料的抗壓強(qiáng)度，抗水性能和防止制品開(kāi)裂。

硫氧鎂產(chǎn)品：

硫氧鎂材料是近幾年興起的，其優(yōu)點(diǎn)就是不會(huì)吸潮返鹵，并且作為材料的硫酸鎂來(lái)源途徑很多，包括用工業(yè)廢酸的再次利用。

但是硫氧鎂產(chǎn)品如果技術(shù)不完善，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)脆，發(fā)軟，含水率很高的缺點(diǎn)，會(huì)有潛在的風(fēng)險(xiǎn)。所以一定要選用第九代的硫氧鎂產(chǎn)品，申瑪牌硫氧鎂制品屬于第九代，品質(zhì)保證。

硫氧鎂材料的主要原材料為：

1、氧化鎂（產(chǎn)地東北海城），

2、硫酸鎂（工業(yè)廢酸與氧化鎂制備，沿?；じ碑a(chǎn)品，純硫酸與氧化鎂反應(yīng)制備）

其他添加材料：

1、改性劑，促凝劑/緩凝劑，

2、鋸末/粉煤灰

3、膨脹珍珠巖（做砂光板的砂光層）

硫氧鎂材料在配方上通常選用波美度為28的硫酸鎂溶液，活性85%的氧化鎂：

硫氧鎂水泥是鎂質(zhì)膠凝材料三大分之一，同樣具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火防腐、綠色環(huán)保等性能。高溫養(yǎng)護(hù)其溫升速度具有爆發(fā)性，因生產(chǎn)中嚴(yán)格控制好溫升速度及放熱量。硫酸鎂溶液濃度對(duì)硫氧鎂水泥力學(xué)性能及耐水性能影響較大，同樣也影響著硫氧鎂水泥硬化熱的放熱速率及放熱量，硫酸鎂溶液濃度提高，養(yǎng)護(hù)峰值溫度提高，但是到養(yǎng)護(hù)峰值溫度的縮短，因此合理調(diào)整硫酸鎂溶液濃度是保證硫氧鎂水泥制品質(zhì)量的前提。

菱鎂改性劑主要特點(diǎn)：1、 推動(dòng)晶體生長(zhǎng)發(fā)育和晶體可靠性。推動(dòng)晶體的反應(yīng)時(shí)間，減少出模時(shí)間。2、 早強(qiáng)促凝、提升制品的抗壓強(qiáng)度，提升延展性，提升制品的耐磨性能。3、 提升制品的表層光澤度，清除出氣孔夾砂抑止菱鎂制品的裂開(kāi)，長(zhǎng)霉掉色等出現(xiàn)異常。 操作方法：1：1251 夏季加0.2%；冬季加0.5%2：按氧化鎂水（鹵水）的凈重，各自添加1 改性劑，攪拌均勻后，再添加2 抗鹵劑，拌和分散后，添加3 防水涂料，一起攪拌均勻預(yù)留。剩下鹵水，每天早上工作前攪拌均勻后再應(yīng)用。3：每一次拌料（磨漿）時(shí)添加，按鹵水的凈重各自添加改性劑，先把改性劑在鹵水中拌和分散后，再添加氧化鎂及顆粒料拌和，以防改性劑在顆粒料中不容易分散，危害減少改性材料實(shí)際效果。4：氧化鎂（鹵水）夏天波美度為25度，冬天為28度。