攪拌裝置的維護保養(yǎng)方式：

　　1、攪拌器中的拌和物質(zhì)的氧水解酸化池加工工藝普遍現(xiàn)象的效率是較為低的，并且攪拌裝置中拌和物質(zhì)的耗能也是非常高的。

　　2、一般的機械設(shè)備攪拌器在解決攪拌裝置中內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的攪拌裝置物質(zhì)時，一切正常所須的時間6—8h，攪拌裝置中的空氣壓縮機所出示的氧濃度的使用率僅有攪拌裝置拌和物質(zhì)自身的百分之幾，

    所攪拌裝置中的一部分電磁能都被浪費沒了，這也就使攪拌裝置中水解酸化池機器設(shè)備中的容積及攪拌裝置中內(nèi)部系統(tǒng)軟件的構(gòu)件項目投資巨大，導(dǎo)致攪拌裝置中拌和物質(zhì)也不消化吸收和拌和不勻稱的難題，其關(guān)鍵緣故即取決于此。

側(cè)入式攪拌機的安裝視角十分關(guān)鍵，宜斜放帶側(cè)角安裝，如圖所示6-133所顯示，挑選攪拌機的傾斜角和傾角,可防沉定。一般地，攪拌設(shè)備的伸進長短及安裝高寬比在1～1.5倍槳徑上下，傾角及側(cè)角在7°～12°，一般為7°和10°。 　　

攪拌機總數(shù) 　　

一般煙氣脫硫塔裝有3～5臺攪拌機。 　　

當煙氣脫硫塔的液位儀較高時，可采用兩層攪拌。頂層攪拌機用以水解酸化池，常采用徑流量式漿葉，下一層攪拌機用以固態(tài)細顆粒物飄浮，常見軸流式風(fēng)機漿葉。 　　

當液位儀較低時，可將飄浮水解酸化池一體，應(yīng)留意攪拌機間的安裝部位、數(shù)量、傾斜角，傾角、漿葉與微孔曝氣管間的相對位置、微孔曝氣管管經(jīng)尺寸及出入口結(jié)構(gòu)形式。

攪拌器常被稱作攪拌釜或攪拌槽，當攪拌器用作反響器時，又被稱為攪拌釜式反響器，有時簡稱反響釜。在選擇攪拌容器時，應(yīng)依據(jù)消費范圍即物料處置量、攪拌操作目的和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸，在肯定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量進步設(shè)備的應(yīng)用率。假如沒有特殊需求，釜體普通宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適合的筒體高徑比或容器裝液高徑比。若有傳熱請求，則釜體外須設(shè)置夾套構(gòu)造。夾套品種有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次進步但制形成本也相應(yīng)增加。