軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級(jí)粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤(rùn)滑油不充分或潤(rùn)滑油過多，潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場(chǎng)地溫度較高等情況都會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤(rùn)滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。機(jī)體擺動(dòng)過大：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)若出現(xiàn)機(jī)體大幅度的擺動(dòng)，多數(shù)是因?yàn)檗D(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對(duì)于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行傳送工作，難免會(huì)出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長(zhǎng)時(shí)間的摩擦，自然會(huì)產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法：?jiǎn)?dòng)機(jī)器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，若有應(yīng)及時(shí)更換處理。

頁(yè)巖粉碎機(jī)在使用過程中如果出現(xiàn)故障，除了自身的一些問題之外，很大一部分原因還是用戶們操作不當(dāng)所引起的。因?yàn)轫?yè)巖粉碎機(jī)比較精密的機(jī)械設(shè)備，所以工作時(shí)如果不留意一些小細(xì)節(jié)的話很容易造成設(shè)備出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致頁(yè)巖粉碎機(jī)的損壞。針對(duì)這一點(diǎn)，專門作出了一些總結(jié)，下面就是我們列舉出的在使用頁(yè)巖粉碎機(jī)時(shí)需要注意的一些特殊情況。

  首先，在準(zhǔn)備開機(jī)使用頁(yè)巖粉碎機(jī)是，用戶們需要先使用人力把轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行先轉(zhuǎn)動(dòng)一兩圈，在確定了轉(zhuǎn)動(dòng)比較的靈活智慧，才能夠開動(dòng)轉(zhuǎn)輪，等頁(yè)巖粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況正常的情況下面以后才能正常的喂料，在結(jié)束一天的工作之前，一定要先停止進(jìn)料，然后待粉碎腔內(nèi)的物料全部排放出去之后再關(guān)閉機(jī)器，后就是切斷總電源。再一個(gè)頁(yè)巖粉碎機(jī)在的運(yùn)作過程中要非常的注意一下軸承的溫度，一定要使軸承保持著非常完好的潤(rùn)滑的情況之下，還要留意一下機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的聲音和振動(dòng)等特殊狀況的發(fā)生，如果我們發(fā)現(xiàn)頁(yè)巖粉碎機(jī)存在著特殊情況的時(shí)候要及時(shí)的停止設(shè)備的使用轉(zhuǎn)動(dòng)然后要進(jìn)行各個(gè)部位的檢修，在設(shè)備查明情況以后進(jìn)行修復(fù)完整后在進(jìn)行插電并工作使用，后還要講到的一點(diǎn)就是，頁(yè)巖粉碎機(jī)一定要保持良好的工作狀態(tài)，同時(shí)在進(jìn)料的時(shí)候要給料均勻避免過重情況的發(fā)生，要嚴(yán)格的預(yù)防金屬材料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

除了我們所講的這些常見故障拆卸部件時(shí)需要注意的事項(xiàng)外，今天主要給大家介紹的就是煤矸石粉碎機(jī)在拆卸電機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些？

1、在拆卸電機(jī)之前，一定要現(xiàn)將線頭、端蓋、刷握等處做好標(biāo)記，以便于維修后可正確安裝

2、在拆卸直流電機(jī)換向器端端蓋時(shí)，當(dāng)端蓋脫離軸承后，會(huì)下落砸傷換向片。因此，在端蓋脫開止口后，下面應(yīng)墊一塊合適的木塊或用手托住，然后卸下端蓋。

3、在拆卸過程中，如果有一些配件安裝過緊不易拆卸的時(shí)候，千萬不可用力過大或者利用其它工具大力錘擊，避免造成損壞

4、還有一點(diǎn)我們上面說過了，就是將拆下的配件一定要收納好，以免丟失給用戶們后期安裝的時(shí)候帶來不便。

雙擊破碎機(jī)，無篦底篩，各種濕料均可粉碎，無粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，同時(shí)雙轉(zhuǎn)子錘進(jìn)行上下兩級(jí)粉碎，破碎比大，出料粒度不超過3mm，可滿足生產(chǎn)標(biāo)磚.空心磚的要求。液力電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼，只需一個(gè)人就可以輕松開關(guān)，不僅輕便快捷，可靠，便于維修。該設(shè)備節(jié)約能源，質(zhì)量?jī)?yōu)良，維修簡(jiǎn)便，易損件少等優(yōu)點(diǎn)多，作業(yè)占地面積小，使用范圍廣，固定性強(qiáng)，固定移動(dòng)方便。     

雙級(jí)破碎機(jī)由兩個(gè)電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，兩個(gè)轉(zhuǎn)子串聯(lián)在一起。材料從下料口首先進(jìn)入一破碎室，遇到一轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)碰撞，材料被拋到一反擊板上進(jìn)行初級(jí)破碎，形成線性裂紋，在連續(xù)不斷的物理和反擊的回料幕上相互打擊，進(jìn)入二破碎室，被上級(jí)轉(zhuǎn)子擊裂的物理立即被快速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔材料相互快速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉、料粉的效果，形成出粒度小于3毫米的煤渣顆粒。這個(gè)粒度完全可以滿足磚瓦制造商作為內(nèi)燃磚的要求。