圓刀片的技術涉及到哪些方面呢，首先我們要了解，刀片的用處大多數是在金屬類板材或者皮革的切割傷，在這類工廠的生產線上，有整套的熱處理生產工藝。對于裁剪出來的板材要求非常嚴格，不僅僅要硬度均勻，更需要尺寸方面也完全一致，所以對于圓形刀片的要求也非常的高。在這個流程中它是重要的一個部件，刀片如果出現(xiàn)問題，就根本沒有精密度可言，通常這類機床都有誤差限定范圍。    圓刀片的切割誤差不能超出這個范圍，否則就屬于不合格刀片。當然了完整的刀片機中還包含了隔套以及墊片，這些部件的作用是調整刀片的位置，使它可以正常的工作，并且誤差降到極低。通常類似的零部件都需要進行表面發(fā)黑處理，可以有效的提升耐久度，避免被環(huán)境腐蝕。就目前的應用情況來看，圓形刀片在眾多場合被廣泛使用，比如說大型的鋼鐵廠，還有冶金行業(yè)，塑料包裝行業(yè)，通常和金屬相關的行業(yè)或多或少都會用到它，因為在金屬的切割方面，只要涉及到精細度，沒有比它更加合適的工具了，相信不久的將來，圓形刀片將會有更大的發(fā)展空間。

圓刀片的材質分類：

1、模具鋼

模具鋼是別的一種常見的制造圓形刀片的質料。 Cr12MoV是一種常見的好品質的模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強度、韌性都非常的不錯。淬火變形小，缺陷是高溫塑性較差。一樣平常用來制造截面較大、形狀龐大、抗負荷的刀片。利用壽命較長，一樣平常用來切割不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。

2、碳素鋼

有不少的圓形刀片接納的都是碳素鋼，碳素鋼有許多種，利用的范疇很廣。45#碳素鋼是一種好品質的碳素布局用鋼，易切削。缺點是淬火性能不好，熱處理后的硬度較低，因此工藝上常接納調質和高頻外貌淬火的工藝，緊張是得當非金屬類的切割。

3、合金類用具鋼

合金用具鋼也是常見的一種制造圓形刀片的原質料，在熱處理方面性能較為突出，脆性和硬性都很不錯。9Crsi合金鋼，它是一種好品質的低速低合金刃具鋼，有脆性和硬性，淬火處理懲罰本領強，是常用的低合金用具鋼。一樣平常用于制造形狀龐大，變形小，耐磨性高的圓形刀片。

鎢鋼圓刀片的特點

1、采用高溫低壓燒結而成的鎢鋼圓刀片材料，產品內部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點；被切割截面平整、光滑。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速剛刀片壽命的10多倍以上。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、扛氧化、不生銹的特點。