圓刀片的選擇也非常特殊。 首先要考慮的是要切割的物體的材料。 材料的選擇是不同的。 例如，如果要切割的對象是管子，則您選擇的圓形刀片須高速運行。 高強度可以勝任，但是如果要切割的物體是食物，則所選的圓形刀片需要能夠保持高速切割。 當(dāng)然，葉片的耐高溫性也高。 還要求切割紙，金和其他物體，或具有耐高溫性，因為切割此類物體對沒有毛刺的要求很高。

當(dāng)操作員接觸薄刀時，請避免站在圓刀片的前面。 確保保持安全距離。 始終注意安全，并防止圓刀片破碎和傷害人身。 請遵守以上要求和注意事項，并請嚴(yán)格遵守操作人員的規(guī)定，以免造成不必要的損失和損壞。

當(dāng)圓刀片旋轉(zhuǎn)時，溫度會降低，自然會增加耐磨性。 其實事實同樣如此，不僅可以增加刀片的使用時間，而且對切口有很大的保護(hù)作用。 在更多情況下，如果刀刃的溫度是化學(xué)纖維或塑料，刀刃的溫度將對切割表面產(chǎn)生很大影響。 產(chǎn)品切割時，損壞甚至更大，但是由于使用這種圓刀片會產(chǎn)生溫度，所以自然不會有裂隙的影響，只是一個圓形的設(shè)計，對于刀片本身和被切割的物體都有很大的保護(hù)作用 。 

盡管圓刀片不是很大，看起來有點不起眼，但生產(chǎn)過程中有許多復(fù)雜的步驟。 每個步驟須非常小心。 稍有錯誤會影響圓刀片的硬度和清晰度。 圓刀片的生產(chǎn)中有幾個非常重要的過程。 我們需要仔細(xì)地把握每一步，以便生產(chǎn)出圓刀片。 首先是材料的選擇，這是重要的部分，無論用什么工具選擇材料都是重要的，因為沒有好的材料技術(shù)就無法做到好的圓刀片。

在切削金屬時，縱剪分條圓刀片一方面切削切屑，并且圓形刀片切割器本身也遭受損壞。 工具損壞的形式主要是磨損。 前者是連續(xù)漸進(jìn)磨損；后者是連續(xù)漸進(jìn)磨損。 后者包括脆性斷裂（例如碎裂，碎裂，剝落，裂紋損壞等）和塑性損壞。 圓形刀片切割器磨損后，工件的加工精度降低，表面粗糙度增加，切削力增加，切削溫度上升，甚至發(fā)生振動，并且不能繼續(xù)正常切削。 因此，圓形插入工具的磨損直接影響加工效率，質(zhì)量和成本。

圓刀片廣泛運用于紙管、林業(yè)、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。

由于對圓刀片的高精度要求，山高在生產(chǎn)和加工上投入了大量的人力和財力。 現(xiàn)在我們可以保證厚度公差為0.0005mm。 對于一定的內(nèi)圓，公差可以達(dá)到H3。 所有高精度產(chǎn)品檢查均在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。 隨著對鈑金加工精度的不斷提高的要求，我們開發(fā)了比較高精度切削刀具，迄今為止，其精度僅能與準(zhǔn)確銑削刀具相媲美。  0.001慢的厚度公差和Ra0.1u表面粗糙度已成為我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。 利用我們的專業(yè)知識和技能，我們還可以滿足客戶對更高公差的要求，例如厚度，平行度和平面度。

圓刀片被應(yīng)用于機械設(shè)備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機械設(shè)備上以實現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側(cè)，一側(cè)和無邊緣。  現(xiàn)在，許多制造商和個人都在使用縱切圓刀。

使用圓刀片前首先，在啟動機器之前檢查操作鍵是否處于活動狀態(tài)。 在光滑的部件上添加光滑的油，在薄刀驅(qū)動齒輪上涂抹少量的耐高溫鈣基潤滑脂，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整切割線。 在此，請注意調(diào)整切刀距離。 移動前，應(yīng)將縱切刀片提離刀槽花紋。 請勿與刀槽花紋互鎖，否則刀片可能會變形或損壞。