圓刀片使用時的注意事項(xiàng)

圓刀片使用注意事項(xiàng)：

1、不使用圓刀片時，必須將葉片垂直懸掛在干燥的架子上，不能將圓葉片水平放置，這會導(dǎo)致圓葉片變形。

2、圓刀片的鋸齒非常堅(jiān)硬和鋒利。嚴(yán)禁碰撞、墜落。必須小心處理。

3、作業(yè)時必須戴防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防護(hù)眼鏡。

4、安裝圓刀片前，必須確認(rèn)鋸片的性能和用途，確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝。錯誤的方向可能會導(dǎo)致葉片鋸齒脫落，防止事故發(fā)生。

5、安裝圓刀片時，安裝前應(yīng)檢查有無裂紋、扭曲、找平、掉齒等現(xiàn)象。

6、安裝完畢后，要確認(rèn)圓刀片中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭上，有墊片時必須將墊片環(huán)正確地設(shè)置好；然后用手輕輕推動，確認(rèn)圓鋸片是否偏心轉(zhuǎn)動和晃動。

7、使用時不要超過規(guī)定的速度。

8、使用前預(yù)旋：更換新刀片后，使用前需預(yù)旋轉(zhuǎn)1分鐘，使鋸床在工作狀態(tài)下可以切割。

9、圓刀片的硬度要求非常重要。有時，如果硬度要求不合理，葉片會開裂。

圓刀片的熱處理方法

圓刀片的質(zhì)量主要取決于熱處理的質(zhì)量。

圓刀片的完全退火處理是亞共析鋼加熱到AC3以上30～50℃，過共析鋼加熱到AC1以上50℃的溫度范圍。在溫度作用下，將其制成含施密特碳的單相（亞共析鋼）或vostite體后，通過爐冷進(jìn)行軟化處理，以獲得良好的韌性和細(xì)晶粒組織。球化退火的主要目的是通過熱處理將鋼原料中的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝固成球狀，以糾正鋼的切削本能和加工塑性。特別是高碳家電用鋼，需要進(jìn)行這種退火處理。

在鋼的A1溫度以上和以下加熱和冷卻數(shù)次，使從A1析出的赤鐵礦繼續(xù)附著在上述球化碳化物上；當(dāng)加熱到鋼的A3或acm以上溫度時，碳化物完全溶解在伏氏體中，然后迅速淬火，再按上述方法進(jìn)行球化，使碳化物球化，還可以提高鋼的淬火后韌性，防止淬火裂紋，提高鋼的調(diào)質(zhì)后的剛性，提高鋼的使用壽命。

圓刀片軟化退火熱處理是將工件加熱到600℃～650℃（A1以下）一段時間，然后風(fēng)冷。熱處理的主要目的是使堅(jiān)硬的工件再次軟化，恢復(fù)到原來的韌性，以便進(jìn)一步加工，因此也稱為工藝退火。冷加工后，材料的強(qiáng)度和硬度會隨著加工能力的增加而增加，從而導(dǎo)致材料的低塑性和脆性。如果需要進(jìn)一步加工，在繼續(xù)加工之前，必須經(jīng)過軟化和退火熱處理。

隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、合金刀片及機(jī)械刀片工業(yè)等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)部門對切削加工不斷提出更高的要求，推動著剪板機(jī)刀片結(jié)構(gòu)的持續(xù)創(chuàng)新。為汽車工業(yè)流水線開發(fā)的專用成套工業(yè)刀片及機(jī)械刀片成為革新加工工藝、提高加工效率、降低加工成本的重要工藝因素，發(fā)揮著重要的作用。模具工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了多功能面銑刀、各種球頭銑刀、模塊式立銑刀系統(tǒng)、插銑刀、大進(jìn)給銑刀等加工剪板機(jī)刀片的不斷涌現(xiàn)。為滿足航空航天工業(yè)加工大型鋁合金構(gòu)件的需要，開發(fā)出了結(jié)構(gòu)新穎的鋁合金高速加工面銑刀和立銑刀等先進(jìn)剪板機(jī)刀片。與此同時，出現(xiàn)了各種新型可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)，如多功能、多盤、多工位可變角、快換微調(diào)的機(jī)夾梅花刀，用于車削的刮光刀片，形狀復(fù)雜的帶前角銑刀刀片，球頭立銑刀刀片，防甩飛的高速銑刀刀片等。

合金刀片上面的齒狀和kai刃的設(shè)計(jì)也是對圓刀片的一種提高工作效率的方法。我們都知道現(xiàn)在用鎢鋼材質(zhì)制成的圓刀片的切割能力適合運(yùn)用于圓刀片切割，但是我們不得不承認(rèn)現(xiàn)在選擇合適的合金刀片依舊是比較困難的事情，因?yàn)槟愕门宄F(xiàn)在哪種鎢鋼圓形刀片更加適用于你的工廠?，F(xiàn)在的硬質(zhì)合金刀具廠家對鎢鋼圓形刀片的刃口有了更多的設(shè)計(jì)，但各種鋸齒狀的圓形刀片在切割的過程變得更加的順利和快速但不一定度高。

合金刀片內(nèi)部組織良好，避免細(xì)磨加工過程中的刃磨現(xiàn)象，硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)提高光的切割截面潔度和初級切割的要求，高精度磨床，高加工精度。合金刀片完成高光潔度鏡面切削刃的效果鋒利的，平的部分要切，光滑，沒有毛到刺的斗篷;高硬度，鋒利的刀片，合金刀片的優(yōu)點(diǎn)耐磨性好，一旦安裝了切割，切削操作周期長，硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)高速鋼切削刀片的使用壽命長。