“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能；當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。這種熱能稱為“潛熱”(Latent Heat)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)設(shè)備，無(wú)論是單級(jí)或多級(jí)閃蒸，在運(yùn)作過(guò)程中，總會(huì)有部分潛熱流失。在70年代初期，RCC開(kāi)發(fā)了目前世界上先進(jìn)的蒸發(fā)器，稱為“下降水膜型產(chǎn)機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作處理含有高鹽分或TDS廢水、的設(shè)備。用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放的熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。

?廢鹽烘干設(shè)備工作原理

在使用廢鹽烘干機(jī)進(jìn)行干燥的過(guò)程中，設(shè)置在流化床下床體兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生激振力將整個(gè)廢鹽干燥機(jī)振動(dòng)。待干燥的廢鹽從進(jìn)料口進(jìn)入干燥室后，在電機(jī)的作用下沿著水平流化床不斷跳躍前進(jìn)。熱風(fēng)從底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥室，并穿過(guò)床板與進(jìn)行熱交換。^后濕空氣從頂部的出風(fēng)口排出，干品從出料口排出。整個(gè)廢鹽干燥的工藝可見(jiàn)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備動(dòng)畫！為了更好的說(shuō)明整個(gè)廢鹽干燥的過(guò)程，

　盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

工作原理:

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)堵料的防護(hù)措施：

??1、客戶在進(jìn)料時(shí)，假如進(jìn)料速率過(guò)快，進(jìn)料過(guò)多，就會(huì)造成物料沒(méi)法立即被干燥，從而沉積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨之設(shè)備的運(yùn)行，造成阻塞的問(wèn)題。因而，客戶對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是防止其堵料的關(guān)鍵。

??2、因?yàn)槲锪弦话闼趾看?，在干燥過(guò)程中，選用對(duì)流干燥的方式比較好，那樣物料在觸碰高溫氣流的同時(shí)，可以使物料表層的水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生表層結(jié)殼的現(xiàn)象，從而減少物料的黏度，降低阻塞的概率。

??3、防止設(shè)備堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，通常都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它不僅能將物料不斷揚(yáng)起撒落，對(duì)于易結(jié)塊現(xiàn)象還起到打散作用，更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，那樣就能進(jìn)一步避免物料在脫水干燥過(guò)程中出現(xiàn)粘壁阻塞的情況。

??4、配備振打電機(jī)。給振動(dòng)流化床干燥機(jī)配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)置電動(dòng)截流裝置振動(dòng)物料，以防止堵塞，同時(shí)降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進(jìn)行。