折彎機模具是是精密金屬加工行業(yè)不可缺少的機械附件，今天盛膜小編和大家說一下折彎機模具的日常維護方法是什么？

1。使用模具折疊工件時，務必正確安裝工件。

2.注意折彎機的壓力調(diào)節(jié)

3.注意彎板的厚度，選擇合適的折彎機模具。

4.不要使用折彎機彎曲有焊接接頭的板。

5.模具用完后，更換時將折彎機模具放在專用模具架上。如果模具是黑色的，你可以直接放進去。如果折彎機模具被磨床拋光，涂一些防銹油進行防銹處理。

6.應重視折彎機的維護，尤其是一些進口數(shù)控折彎機，它們很有價值。不要等到機床出了問題而死，然后在羊死了之后再設法修理它。

折彎機模具必須首先擁有非常輕便和鋒利的產(chǎn)品：

1.卷板機的上輥通過兩輥中心對稱位置的液壓缸中的液壓油在活塞上上下垂直移動，主減速器的末級齒輪帶動兩輥齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，為卷板提供扭矩。

2.折彎機模具是折彎機上使用的蕞重要的附件，所以人們在購買時經(jīng)常會遇到折彎機模具問題，但事實上，折彎機工作后，是多個零件的配合才能完成整體操作。

3.中國數(shù)控機床工業(yè)與國外有差距。與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要在于機床的高速、精密。對于高速加工技術，國外已經(jīng)進行了多年的研究。他們系統(tǒng)地研究了高速加工的機理、機床結(jié)構(gòu)、機床剛度和精度的影響，并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心和高速加工中心。數(shù)控沖模廣泛應用于飛機鋁合金零件和模具的加工。

折彎機模具上模精磨到底有多重要這里強調(diào)一下：精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式，研磨的成本比精磨高出好幾倍，折彎機模具廠家一般不會選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。

折彎機模具上模精磨部分關鍵在模柄（夾口）和刀口，這兩個部分的在精磨過程中有很多需要注意的細節(jié)。

模柄（夾口）部分：首先要注意的是夾口處，無論是否帶卡槽，夾口基本厚度是13mm，精磨時，應該要盡量保持公差在±0.5mm以內(nèi)。夾口厚度過大，安裝折彎機上模時模具容易往前凸起，使得刀口脫離受力平面，折彎造成模具損傷較大，夾口厚度過小，會造成上模安裝不固定，承受壓力減小，折彎時容易脫落。第二要注意的是受力面，受力平面的平行度和光潔度高，在折彎時模具受力就均勻，對模具的磨損較小，使用壽命也會延長。

數(shù)控折彎機模具采用好品質(zhì)的模具鋼材料：42CrMo，經(jīng)過全身熱處理，硬度在48°左右，這個硬度使具有很高的屈服點，能很好的滿足數(shù)控折彎機模具的各項性能指標。

數(shù)控折彎機模具質(zhì)量并不是一個簡單的話題，它包括以下幾個方面：

制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，數(shù)控折彎機模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

數(shù)控折彎機模具的使用維護：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短。

維修成本、維修周期性等等。

不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務綜合考慮